安阳晶森特种植物油脂预处理压榨工艺的流程及优点

安阳晶森特种植物油脂预处理压榨工艺的流程及优点；工艺技术简介
1、特种油料预处理预榨工艺：

我们设计的预处理预榨工艺具有如下优点：
（1）、一机多用，一套工艺可以生产不同物料，如亚麻籽、葡萄籽、杏仁、核桃、小麦胚芽、沙棘籽、石榴籽、红花籽、月苋草籽、黑加仑籽、薏米糠、南瓜籽都可以在一条生产线生产；
（2）、系统易于清理、生产灵活；
（3）、整条生产线连续生产，自动化程度高，易于控制，节约成本。
（4）、整条生产线既能满足亚临界萃取车间一次*压胚萃取，又能满足压榨萃取。

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2、亚临界萃取典型工艺

我们设计的亚临界萃取典型工艺具有如下优点：
（1） 浸出后的颗粒或饼粕质量好。保持原有热敏*物质不破坏。残油小于1%，残溶小于500ppm;
（2） 溶剂消耗低，吨料消耗溶剂小于8kg;
（3） 不需蒸汽，仅90℃热水即可，相对于六号溶剂，可节约热能源70%；
（4） 生产中无“三废污染”，属环保工程；
（5） 常温萃取，低温脱溶（小于40℃），浸出后油和粕中热敏*物质几乎不破坏，若生产叶黄素，不仅得率高，色泽鲜艳，反式黄色素高，是生产贵重油料和天然色素的理想工艺；
（6） 投资小，生产成本低（相对于超临界二氧化碳设备）；
（7） 所需溶剂丁烷来源广，相对于六号溶剂价格低。

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3、微生物油湿法提取工艺

我们设计的微生物油湿法提取工艺具有如下优点：
（1） 微生物发酵液实现湿法萃取，无需把菌渣烘干，节约了大量能源；
（2） 提取率高，达到95%以上；
（3） 利用负压蒸发工艺进行蒸发，微生物油脂有效成分不被破坏；
（4） 此湿法提取工艺设备还适用于生产虾青素、生姜精油等脂溶*物质。

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4、辣椒红色素提取分离工艺

我们设计的辣椒红色素提取分离工艺具有如下优点：
（1） 浸出采用平转浸出器，齿条传动，独特的转子平衡设计，转速低，配备功率小，运行平稳无噪音，维修费用低；
（2） 先进的混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量，降低渣中色素残留，提高混合油浓度；
（3） 独特的混合油蒸发系统设计，蒸发系统温度不超过65℃，有效的保护了辣椒红色素的色价；
（4） 色辣分离整个工艺连续化生产，自动化程度高，色辣分离彻底，易于控制；
（5） 独特的脱残系统设计，成品红色素和辣味素中残留溶剂小于25ppm；
（6） 独特的果胶处理设计，有效回收果胶中的残留色素，提高了色素得率

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5、植物及中医*有效成分水法和醇法提取工艺
我们设计的植物及中医*有效成分水法和醇法提取工艺具有如下优点：
（1） 采用卧式提取罐，进出料方便，既适合水提工艺，又适合醇提工艺，一机多用，提高设备利用率，减少投资；
（2） 湿渣溶剂间接加热回收,保证回收乙醇浓度几乎不变，无需蒸馏，直接循环使用；

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6、特种植物油全精炼工艺
我们设计的特种植物油全精炼工艺具有如下优点：
（1）、五脱工艺设计，成品油质量指标优于国家标准；
（2）、冷冻结晶脱蜡，全自动控温技术，采用全自动脱蜡过滤机，脱蜡彻底；
（3）、脱臭极限真空，有效保护油品在高温下不被氧化

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7、负压蒸发工艺
我们设计的负压蒸发工艺具有如下优点：
（1） 负压蒸发工艺，使蒸脱机二次蒸汽余热得到充分利用，蒸汽喷射泵的废气补充，使第一蒸发器不需补充新鲜蒸汽，节约蒸汽消耗30%；
（2） 蒸发温度低，毛油及色素残溶低，蒸发器不易结垢，有效保护热敏*有效成分不被破坏；
（3） 卧式不锈钢多管冷凝器的使用，溶剂回收率高，冷凝器配备面积减少，节省固定资产投资；
（4） 蒸煮罐的使用，可使排放的废水溶剂含量达到最低；
（5） 薄膜蒸发器的使用，使脱溶在较低温度下进行，效率更高，脱溶更彻底

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8、油脂分提工艺
我们设计的油脂分提工艺具有如下优点：
（1）、全自动温度控制系统，结晶更充分，分提更彻底；
（2）、全自动隔膜过滤系统，过滤更便捷；
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