点击图片查看原图
客户选择什么样的导轨比较好？
这个其实要看客户自己的加工需求。
1，圆轨跟方轨最.大的区别主要集中在：承载力（刚度）、精度和造价。圆轨生产周期短，造价相对便宜，承载力也很高，但是在精度上就不怎样了，很多雕刻产品都需求比较高的精度，这样的产品用圆轨雕刻机来雕刻的话就不太合适了。
2，方轨中直线导轨跟硬轨最.大的区别是承受力的区别，硬轨承受力更大一点，当然造价也稍微高一些。方轨比之圆轨最.大的优势就在于其精度的控制，
3，从设计原理以及运行原理上分析，直线型导轨机滚动的方式运行，摩擦系数较小，尤其静摩擦力和动摩擦力的差距很小，再加上润滑结构简单，润滑容易，润滑效果极佳，可长时间高精度的进行雕刻工作。
综上所述，对于雕刻精度要求不是很高，承受力需求比较高的雕刻产品，客户可以选择数控圆轨的雕刻机，对于雕刻机精度要求较高的雕刻机产品，客户可以选择数控方轨的雕刻机。
圆导轨与方导轨的应用
Bushing直线轴承，循环滚珠直线导轨领域一直保持稳定发展。载荷能力、使用寿命的提高以及制造的简化，使几近零摩擦的直线导轨越来越多的应用于更为广泛的领域中。自从20世纪70年代推出方形导轨、直线导轨以来，设计工程师一直面临的关键问题就是：应该选用圆形导轨还是方形导轨?
尽管设计中固有的各种磨制要求导致方形导轨的初始成本是圆形导轨的数倍，但新的制造技术和尺度经济性已经允许方形导轨在更广泛的应用空间与圆形导轨展开有力竞争。在进入机床领域之后，在曾经只能采用圆形导轨产品的许多应用中，现在已经能够看到方形导轨的使用。然而，圆形直线轴承的销售额还在逐年提高。由于某些固有独特性以及适合特定应用的有利特性，滚珠衬套导轨依然流行，最重要的原因就是因为它们是圆形的，而方形销有时是无法匹配到圆形孔中的。
为了将正确类型的直线导轨应用于特定应用中，设计工程师必须考虑到每种导轨的优点和能力。首先必须考虑的就是设计要求，这就需要考虑载荷、准确度、刚度、光洁度、几何尺寸等重要因素。而在通常情况下，这些要求之间存在着相互制约作用。
机床导轨的选择
机床设计者在设计机床时，导轨的设计形式是多种多样的。人们不禁要问，哪一种导轨是最.佳的。机床控制组件的运动实现了机床的精密加工，这是手动工具和机床的主要区别，下面讨论的是机床的控制组件之一——导轨系统。
机床制造者最关心的莫过于机床的精度，刚性和使用寿命。对导轨系统的研究途径是很不够的，至少在机床制造技术方面没有把它放在重要的位置上，在机床样本，宣传广告上，最.具有吸引力的技术参数是：主轴转速、进给速度、换刀时间和快速进给速度。当然，这些参数对机床的性能是很重要的。但导轨为机床功能的实现奠定了可靠的基础。
各种类型的机床工作部件，都是利用控制轴在指定的导轨上运动，机床设计者根据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统，用得较为广泛的有下列三种；即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。当然系统远不止上述三种形式，还有其它形式的导轨。
