细水雾灭火系统管网试压
1.水压试验(1)试验条件①环境温度不低于5℃,当低于5℃时,采取防冻措施,以确保水压试验正常进行;②试验压力为系统工作压力的1.5倍;③试验用水的水质与管道的冲洗水一致,水中氯离子含量不超过25mg/kg。(2)试验要求①试验的测试点设在系统管网的最.低点;②管网注水时,将管网内的空气排净,缓慢升压;③当压力升至试验压力后,稳压5min,管道无损坏、变形,再将试验压力降至设计压力,稳压120min。(3)操作方法:试验前用温度计测试环境温度,对照设计文件核算试压试验压力。试验中,目测观察管网外观和测压用压力表,以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。系统试压过程中出现泄漏时,停止试压,放空管网中的试验用水;消除缺陷后,重新试验。
2.气压试验:对于干式和预作用系统,除要进行水压试验外,还需要进行气压试验。双流体系统的气体管道进行气压强度试验。(1)试验要求①试验介质为空气或氮气;②干式和预作用系统的试验压力为0.28MPa,且稳压24h,压力降不大于0.01MPa;③双流体系统气体管道的试验压力为水压强度试验压力的0.8倍。(2)操作方法:采用试压装置进行试验,目测观察测压用压力表的压降。系统试压过程中,压降超过规定的,停止试验,放空管网中的气体;消除缺陷后,重新试验。
6 维护管理
6.1 一般规定
6.1.1 厨房设备灭火装置投入运行时,应建立相应的管理、维护制度,并对相关人员进行培训。
6.1.2 维护管理人员应熟悉厨房设备灭火装置的原理、性能和操作维护规程。
6.1.3 厨房设备灭火装置投入运行时,应具备下列资料:
1 本规程5.2.2条所规定的技术资料;
2 操作员职责规定;
3 操作规程和装置流程图;
4 装置的检查记录表。
6.2 定期检查及维护
6.2.1 每月应对装置进行检查,并应按本规程附录E填写检查记录。检查内容及其要求应符合下列规定:
1 对灭火剂贮存容器、驱动气体容器、管道及附件、喷头、阀门、阀门驱动装置、火灾感应器、控制盘等全部组件应无碰撞变形及其他机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层应完好,铭牌和保护对象标志牌应清晰,手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
2 贮压式灭火剂贮存容器和驱动气体容器内的压力,不得小于设计储存压力的90%。
6.2.2 每半年应对装置进行1次全面检查,并应符合下列规定:
1 灭火剂贮存装置、灭火剂输送管道和支、吊架的固定,应无松动。
2 连接管应无变形、裂纹及老化。必要时,送法定质量检验机构进行检测。
3 喷头孔口应无堵塞。
4 灭火剂输送管道有损伤或堵塞现象时,应按本规程第4.1.2、4.1.3条的规定进行严密性试验和吹扫。
5 按本规程第C.1节的规定,进行1次模拟自动启动试验。
6.2.3 每年应对装置按本规程第C.2节的规定进行1次模拟喷放试验。
6.2.4 对检查和试验中发现的问题应及时解决,对损坏或不合格者应立即更换,并应使装置恢复到正常状态。
细水雾灭火系统年度检测
年度检测是建筑使用、管理单位按照相关法律法规和国家消防技术标准,每年度开展的定期功能性检查和测试;建筑使用、管理单位的年度检测可以委托具有资质的消防技术服务单位实施。
(一)细水雾喷头。检查喷头选型与保护区域的使用功能是否匹配,闭式喷头玻璃泡色标是否高于防护区环境最.高温度30℃的要求;查看喷头外观有无明显磕碰伤痕或者变形、损坏,有无喷头漏水或者被拆除、遮挡等情况;查看开式喷头有无喷嘴堵塞情况。
(二)分区控制阀。1.检查内容及要求(1)检查分区控制阀的外观、标志、标识情况,要求符合产品标准和设计规定;(2)测试开式系统分区控制阀的手动/自动控制功能,要求能够正常开启和进行信号反馈;(3)检查闭式系统分区控制阀启闭状态,要求分区控制阀常开并具有开关锁定或开关指示功能。2.检查操作步骤(1)查看分区控制阀的外观是否完整无损伤,标志、标识是否清晰,是否与其保护的防护区相对应;(2)对于开式系统,打开分区关闭控制阀后的泄放试验阀,关闭其后的控制阀;(3)采用专用测试仪表或其他方式,对火灾探测器输入模拟火灾信号,查看火灾报警控制器是否在接收到火灾报警信号后及时启动开式系统分区控制阀,查看泄放试验阀后是否有水流出;并在相应控制设备上查看分区控制阀的动作情况和信号反馈情况;(4)按下防护区外的手动按钮查看开式系统分区控制阀是否及时开启,查看泄放试验阀后是否有水流出;并在相应控制设备上查看分区控制阀的动作情况和信号反馈情况;(5)切断电动阀控制电源模拟应急机械启动,用手摇曲柄打开电动阀,查看开式系统分区控制阀的动作情况等是否与3)项的内容一致;(6)手动关闭开式系统分区控制阀,关闭其后的泄放试验阀,打开其后的控制阀,使系统复位,恢复到工作状态;(7)对于闭式系统,查看系统分区控制阀是否处于开启状态,查看阀门的启闭标志是否明显,是否用锁具固定;采用信号阀的,在试水阀处放水或手动关闭分区控制阀查看其信号反馈情况是否正确。