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自动喷水灭火系统不安装试水接头和压力表位置安装错误如何整改
（1）监督检查时还会发现一些施工安装时遗留的问题:
①末端试水装置未达到以小孔出流的方式模拟一个喷头动作的要求，主要表现是不安装试水接头、而是以 DN25 的钢管直接排水，不符合 GB 50084 － 2001( 2005 年版) 《自动喷水灭火系统设计规范》( 以下简称《喷规》) 第 6. 5. 2 条的要求;
②把压力表安装在截止阀前，不符合《喷规》条文说明第 6. 5. 2 条的规定，造成这样反向安装的原因是在没有安装试水接头的情况下，如果把压力表安装在截止阀后，放水试验时压力表显示为零。
（2）这个问题的整改措施的重点就是加装试水接头，然后把压力表和截止阀有位置调换一下。
细水雾灭火系统泵组常见故障分析与处理
1.泵组连接处有渗漏（1）故障原因分析①连接件松动；②连接处O 型圈或密封垫损坏；③连接件损坏。（2）故障处理①拧紧连接件；②更换O 型圈或密封垫；③更换连接件。
2.泵组出口压力低（1）故障原因分析①泵组测试阀未关闭；②泵组进线电源反相；③高压泵损坏；④使用流量超出额定值。（2）故障处理①关闭泵组测试阀；②调整进线电源相序；③更换高压泵；④在泵组额定值内工作。
3.泵组不启动（1）故障原因分析①高压泵接触器未闭合；②泵组停止触点断开；③LOGO！未执行程序；④电源未接通；⑤断水水位保护。（2）故障处理①闭合接触器；②闭合泵组停止触点；③检修LOGO！必要时更换；④接通电源；⑤恢复调节水箱水位。
4.稳压泵频繁启动（1）故障原因分析①管道有渗漏；②安全泄压阀密封不好；③测试阀未关紧；④单向阀密封垫上粘连杂质。（2）故障处理①管道渗漏点补漏；②检修安全泄压阀；③完全关闭测试阀；④清洗单向阀并清洁水箱及管道。
5.稳压泵规定时间内不能恢复压力（1）故障原因分析①管道内残存空气；②管道有渗漏；③高压球阀渗漏；④稳压泵出口压力低；⑤稳压泵损坏。（2）故障处理①完全排除管道空气；②管道渗漏点补漏；③见下文高压球阀渗漏故障处理方法；④调节稳压泵压力调节螺丝；⑤更换稳压泵。
细水雾灭火系统喷头的安装
1.安装条件（1）喷头安装必须在系统管道试压、吹扫合格后进行；（2）应采用专用扳手进行安装。
2.安装要求（1）安装时，应根据设计文件逐个核对其生产厂标志、型号、规格和喷孔方向；（2）安装时不得对喷头进行拆装，改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；