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细水雾灭火系统喷头常见故障分析与处理
1.喷头喷雾不正常（1）故障原因分析①管道内有杂质堵塞喷头；②喷头工作压力低。（2）故障处理①见下文喷头堵塞解决办法；②保证喷头工作压力不小于其最.低设计工作压力。
2.喷头堵塞（1）故障原因分析①供水水质不合理，水里带有沙粒、污物等；②喷头所处环境灰尘杂质较多。（2）故障处理①喷头安装前将管网吹洗干净，并且每使用过一次后要清理喷头滤网处的沙粒、污物等；②调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为4~6级，滴点不小于95℃，具有防锈性的润滑脂，或是采取其它防尘措施。
细水雾灭火系统管道的清洗和固定
（一）管道清洗1.安装要求（1）管道安装前需要进行分段清洗。对于管道在工厂进行加工焊接操作，再运至使用地点安装的情况，若在加工地点即完成管道清洗，需要将清洗过的管道两端用塑料塞堵住。当采用此类管道进行系统安装前，必须检查所有的塞子是否完好，否则，需要重新进行清洗工作；（2）管道安装过程中，要求保证管道内部清洁，不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、杂质或其它异物，并及时封闭施工过程中的开口；（3）所有管道安装好后，需要对整个系统管道进行冲洗，当系统较大时，也可分区进行管道冲洗。2.检查方法观察检查，具体管道清洗方法详见本节“系统冲洗、试压”的相关内容。
（二）管道固定：1.安装要求（1）系统管道采用防晃的金属支、吊架固定在建筑构件上；（2）根据下表给出的最.大间距进行支、吊架的安装，并尽量使安装间距均匀；（3）支、吊架要求安装牢固，能够承受管道充满水时的重量及冲击；（4）对支、吊架进行防腐蚀处理，并采取防止与管道发生电化学腐蚀的措施。2.检查方法观察检查和尺量检查。
细水雾灭火系统管道的安装
（三）管道焊接等加工：1.安装要求（1）管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等，符合《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1的有关规定；（2）管道之间或管道与管接头之间的焊接采用对口焊接。系统管道焊接时，应使用氩弧焊工艺，并应使用性能相容的焊条。（3）同排管道法兰的间距不宜小于100mm，以方便拆装为原则；（4）对管道采取导除静电的措施。2.检查方法：观察检查和尺量检查。
（四）管道穿过墙壁、楼板的安装：1.安装要求（1）在管道穿过墙体、楼板处使用套管；穿过墙体的套管长度不小于该墙体的厚度，穿过楼板的套管长度高出楼地面50mm；（2）采用防火封堵材料填塞管道与套管间的空隙，保证填塞密实。2.检查方法：采用观察检查和尺量检查。
