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细水雾灭火系统管网冲洗、试压和吹扫的基本要求
在具备下列规定条件的情况下，方可在管网安装完毕后进行冲洗、试压和吹扫：
1.经复查，埋地管道的位置及管道基础、支吊架等符合设计文件要求。
检查方法：对照图纸，观察、尺量检查。
2.准备不少于2只的试压用压力表，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5~2倍。
3.试压冲洗方案已获批准。
4.隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且有明显标志，并对临时盲板的数量、位置进行记录。
5.采用符合设计要求水质的水进行水压试验和管网冲洗，不得使用海水或者含有腐蚀性化学物质的水进行试压试验、管网冲洗。
6.系统的试压和冲洗参考《细水雾灭火系统技术规范》GB 50898和《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的相关规定进行。
细水雾灭火系统分区控制阀常见故障分析与处理
1.分区控制阀不方便操作、误操作（1）故障原因分析①为了防止误操作，把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作；②设置位置合适时，其他人员误动作。（2）故障处理。控制阀外设一个有机玻璃箱，并注明“非消防勿动”。
2.瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作（1）故障原因分析。瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时，电磁启动阀设有手动紧急启动装置，紧急情况时，将手动保险销拔出，拍击手动按钮，即可使启动阀动作，启动装置喷雾灭火。电磁启动阀检测合格后，动作机构的弹簧已处于压紧待发状态，为防止在安装、调试及运输过程中产生误动作，动作机构多由辅助保险销锁定，在系统投入使用后容易忘记拔出保险销，导致电磁启动阀动作机构无法动作。（2）故障处理待系统安装调试完毕投入使用时，必须将辅助保险销拔出，并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作、维护规程中。
3.电动阀不动作（1）故障原因分析①电源接线接触不良；②超出电源电压允许范围；③阀芯内混入杂质卡死；④电动装置烧毁或短路。（2）故障处理①压紧电源接线；②调整电压允许范围内；③清洗阀芯；④更换电动装置。
4.高压球阀渗漏（1）故障原因分析①管道内水有杂质割伤密封垫；②手柄紧定六角螺丝松动；③O型圈损坏。（2）故障处理
①更换密封垫并清洗管道；②旋紧紧定六角螺丝；③更换O型圈。
5.压力开关报警（1）故障原因分析①高压球阀渗漏；②高压球阀未关闭到位；③压力开关未复位；④压力开关损坏。（2）故障处理①见上文高压球阀渗漏故障处理方法；②用手柄将电动阀关闭至零位；③按下压力开关进行复位；④更换压力开关。
细水雾灭火系统年度检查
（三）开式系统联动功能。1.检查内容及要求。通过报警联动，测试开式系统联动控制功能，进行模拟喷放细水雾试验，检查分区控制阀、泵组或瓶组能否及时动作并发出相应的动作信号，系统的动作信号反馈装置能否及时发出系统启动的反馈信号，相应防护区或保护对象保护面积内的喷头是否喷出细水雾，相应场所入口处的警示灯是否动作。2.检查操作步骤（1）采用专用测试仪表或其他方式，对火灾探测器输入模拟火灾信号，查看火灾报警控制器是否发出声光报警信号，相关连动控制装置是否发出自动关断指令；（2）查看分区控制阀、泵组或瓶组的相应动作情况，及其动作情况在相应控制设备上的显示情况；（3）查看系统喷雾情况，用秒表测量自火灾报警装置发出报警信号至细水雾喷头喷出细水雾的时间间隔，查看系统是否满足响应时间要求；（4）查看系统动作信号反馈装置的信号反馈情况和防护区入口处喷雾指示灯等装置的动作情况；（5）系统复位，恢复到工作状态。
（四）闭式系统联动功能。1.检查内容及要求。通过末端放水测试闭式系统联动功能。查看泵组能否及时启动并发出相应的动作信号；系统的动作信号反馈装置能否及时发出系统启动的反馈信号。2.检查操作步骤（1）开启试水阀，查看并记录压力表数值变化情况；（2）用秒表测量自试水阀开启至消防水泵投入运行的时间间隔，查看泵组是否及时启动；查看水泵控制柜和其他控制设备上显示的水泵工作状态；（3）查看控制设备显示的水流传感器、压力开关的动作情况以及信号反馈情况；（4）当分区控制阀采用信号阀时，查看控制设备显示的阀门的信号反馈情况；（5）关闭试水阀，系统复位，恢复到工作状态。
