点击图片查看原图
导轨油的性能要求
导轨是机床最重要的部件之一。导轨的类型很多，最常用的是滑动导轨。
导轨油主要用于滑动速度很慢（每分钟几毫米到几十毫米）的精密机床导轨上。
使用导轨油的主要目的是降低摩擦系数，防爬行、防漂浮。由于导轨油在使用过程中，经常与空气、灰尘、水分、金属屑及切削液等接触，条件比较苛刻。因此，要求具有好的油性，适宜的粘度等性能。
导轨油性能要求
(1)良好的油性。要有良好的油性，以防低速时爬行。
导轨油的作用主要是防爬行。所谓爬行，是两相对滑动的摩擦面交替出现瞬时粘滞和滑动现象，严重时从动件会产生跳动，对加工精度和机床的寿命都有极大的影响。产生爬行的原因很多，其中之一，就是润滑状况不佳。为使在润滑油粘度适当的情况下不发生爬行，一般都加入油性剂作防爬剂。防爬剂主要有硫化鲸鱼油、硫化蓖麻油及硫化棉籽油、硬脂酸、磷酸酯，二烷基二硫代磷酸锌等。
(2)适宜的粘度：导轨的运动速度很漫，很难形成流体力学上的油膜，因而主要靠润滑油本身的粘附性和油性吸附作用而保持油膜。粘度不能太大，如果太大，非但浪费动力，而且因油膜太厚会产生飘浮作用，致发生摇摆颤动现象。此外，还必须具有良好的抗氧化安定性和防锈性。
交叉滚子导轨主要尺寸的确定
交叉滚子导轨主要尺寸是指导轨面的宽度，三角形导轨角度，两导轨的跨度以及动导轨及静导轨的长度等。
1、交叉滚子导轨面的宽度
导轨面宽度与导轨承载大小有关，在动导轨长度已定的条件下，若外载荷大，则宽度也应增大。
2、三角形导轨的角度
三角形导轨的角度一般取90°。因为刮研导轨的箱形研具截面为正方形，制造精度高且维修方便，对温度也不敏感，因此90°导轨精度较高。
3、两副导轨间跨距
取小的导轨跨距可以减小整机的外形尺寸，节约材料，但跨距小当载荷作用点偏置时，会使运动部件不稳定，故合适的跨距应在保证运动部件工作稳定的条件下，取较小的值。
4、动导轨长度
取较长的动导轨对导向精度及工作可靠性都有利。
5、静导轨长度
静导轨长度决定于动导轨长度和导轨工作行程。
直线导轨日常需要注意的问题有哪些
对于直线导轨拆卸我们需要注意的一些事项问题，下面简单给大家描述几点;
直线导轨滑块端部以及侧面均有塑料零部件，安装时切记不要用硬的火箭工具锤击，在安装后进行试运行时，不要让任何物件超速时对其碰撞，以免导致机械故障影响不良反应。直线导轨一般在出厂前都加注了润滑油，如需要进行清洁处理，请先行晾干之后，再加注润滑油，切莫不可在直线导轨无润滑的状态下试运行操作。
如果没有太大必要的话不要自行将滑块从直线导轨上面卸下来，如果确实需要卸载处理，一定要先将辅助的直线导轨对正之后，再将滑块卸下操作。避免失误导致不良现象发生。
严禁随意拆卸直线导轨各个零部件位置，操作不当将直接影响其精度以及灵活度，不可随意对直线导轨加装不符合规定的滚珠滚子，所导致的问题会影响日后的维修处理。
