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直线导轨产品的安装和选用
通常我们在安装直线导轨的时候会有专门方法进行操作处理。直线导轨的选用必需按照其使用条件、负载能力、以及预期寿命的选用。所谓使用条件一般是指应用在何种设备、精度要求、刚性要求、负荷方式、行程、运行速度、使用频率、使用环境等各方面因素所在。依据条件选择对应的系产品列。
直线导轨的具体选用过程可以参考网站产品详情的参数表进行一一对应。能够提高预压力，选用的过程当中可以依据计量结果，以便随时返回到前面的模式进行操作选择与设定处理。计算滑块的极大负荷时需确认选用的直线导轨静载系数所列值。如果所选用的直线导轨副刚性不足。那就需要加大选用尺寸或者增加滑块数量来提高其刚性功能。
液压导轨
机床上使用的液压导轨主要是静压导轨。静压导轨通常在两个相对运动的导轨面间通入压力油，使运动件浮起。油压能随着外加负载的变化而自动调节，以保证导轨面间始终处于纯液体的摩擦状态，所以，以静压导轨的摩擦系数最xiao，功率消耗小。这种导轨不易磨损，导轨的精度保持性好，寿命长。它的油膜厚度几乎不受速度的影响。油膜承载能力大、钢度高吸震性好，运行平稳，无爬行现象。静压导轨结构复杂，并需要过滤效果良好的液压装置，制造成本高。
交叉滚子导轨的几种滚动形式（一）
1、平面滚动导轨
这种导轨实际上是直角形滑动导轨的改进，即在运动件和承导件之间加入滚柱。这种导轨保持了直角形滑动导轨的优点，即导轨上相互垂直的导向面是分别控制两个方向的导向精度，且平面易加工，检验方便，间隙可调整，故导向精度高。由于滚柱承载能力大，因此可用于承载较大的精密移测系统上。缺点是导轨结构复杂，制造困难，成本高。
2、V形滚道导轨
V形滚道导轨的导向面是V形槽。基本形式有两种：力封式和自封式。这两种导轨的滚动件大多是滚珠，故也可称为滚珠导轨。
由于这种导轨的承导面是直角V形槽，故加工方便，导向精度高，且滚珠和槽面接近点接触，因此，导轨灵活性也很好。但由于点接触使导轨的承载力降低，易磨损，即容易在导向面上压出沟槽。当沟槽不均深时，易影响导轨精度。
