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燕尾槽导轨
机床上常用的另一种导轨形式是燕尾槽导轨，一般用于机床运动部件的定位。例如：车削中心的尾架，导轨系统可以使尾架在上面移动或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夹紧。机床很多附件，如定位工作台、回转工作台或旋转轴等，也采用燕尾槽导轨作为定位组件。然后夹紧在要求的位置上。如果机床往复行程较长，则采用V型导软，如平面磨床和刨床等。优点是V型导轨系统导向性好，能承受重力切削。有的采用V型导轨和平面导轨相结合的形式，V型导轨作为导向，平面导轨作为支承体。
交叉滚子导轨的功能、组成和类型
交叉滚子导轨又被称为直线导轨，它是通过直线运动作用的。
功能：交叉滚子导轨的功能在于保证需作直线运动的零件（或组件），按给定的方向作直线往复运动。根据机械运动学原理，必须约束其五个自由度，仅保留按给定方向直线移动的自由度。导轨副由两部分组成：
a. 运动件：即作直线往复运动的零件；
b. 承导件：即用来支承和限制运动件使其按给定方向作直线往复运动的零件。
仪器中导轨类型较多，按摩擦性质可分为：
a. 滑动摩擦导轨；
b. 滚动摩擦导轨；
c. 弹性摩擦导轨；
d. 流体摩擦导轨，其特点、工作原理与流体摩擦支承类同。
我们所说的交叉滚子导轨就属于滚动摩擦导轨类。
交叉滚子导轨在精密仪器中的应用
在精密仪器中，交叉滚子导轨部件是应用最广也是最重要的部件之一。交叉滚子导轨部件由运动导轨（动导轨）和支承导轨（静导轨）组成。动导轨上有工作台或拖板、头尾架及其他夹持部件、测量装置等。而静导轨则一般与仪器基座、立柱、横梁等支承件连接在一起。因此，导轨部件的功能是不仅能可靠的承受外加载荷，而更主要的是能保证运动件定位及运动时的运动精度及与有关部件的相互位置精度。
交叉滚子导轨部件设计的基本要求是：导向精度高；刚度大；耐磨；运动灵活平稳以及良好的结构工艺性等。交叉滚子导轨的导向原理有运动学原理和弹性平均效应原理。
