交叉滚子导轨在精密仪器中的应用
在精密仪器中,交叉滚子导轨部件是应用最广也是最重要的部件之一。交叉滚子导轨部件由运动导轨(动导轨)和支承导轨(静导轨)组成。动导轨上有工作台或拖板、头尾架及其他夹持部件、测量装置等。而静导轨则一般与仪器基座、立柱、横梁等支承件连接在一起。因此,导轨部件的功能是不仅能可靠的承受外加载荷,而更主要的是能保证运动件定位及运动时的运动精度及与有关部件的相互位置精度。
交叉滚子导轨部件设计的基本要求是:导向精度高;刚度大;耐磨;运动灵活平稳以及良好的结构工艺性等。交叉滚子导轨的导向原理有运动学原理和弹性平均效应原理。
滚柱交叉导轨副
是由两根具有V型滚道的导轨、滚子保持架、圆柱滚子等组成,相互交叉排列的圆柱滚子在经过精密磨削的V型滚道面上作往复运动,可承受各个方向的载荷,实现可承受各个方向的载荷,实现高精度、平稳的直线运动。
特 点:
1.滚动摩擦力阻力低,稳定性能好;
2.起动摩擦力小,随动性能好;
3.接触面积大,弹性变形量小,有效运动体多,易实现高刚性、高负荷运动;
4.结构设计灵活,安装使用
滚动导轨的特点、优点和缺点
1.特点:滚动导轨是在导轨工作面间放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体,使导轨面间成为滚动摩擦。因此滚动导轨摩擦因数小,一般f=0.0025~0.005,动、静摩擦因数很接近,且几乎不受运动速度变化的影响。
2.优点:
a.运动轻便灵活,所需驱动功率小;
b.摩擦发热少,磨损小,精度保持性好;
c.低速运动时,不易出现爬行现象,定位精度高;
d.滚动导轨可以预紧,显著提高了刚度。
滚动导轨很适合用于要求移动部件运动平稳、灵敏,以及实现精密定位的场合,在数控机床上得到了广泛的应用。
3.缺点:
a.滚动导轨的缺点是结构较复杂,制造较困难,因而成本较高;
b.滚动导轨对脏物较敏感,必须要有良好的防护装置。