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机床导轨研拉伤的预防措施
1、机床导轨必须有充分合理的润滑条件：非常明显，良好的润滑条件对减少导轨的研损拉伤有非常重要的意义。因为当相对运动的导轨面之间充满润滑剂之后，形成油膜，建立了液体摩擦，导轨表面之间不发生直接磨擦，而发生在润滑剂内部分子之间，这就避免导轨面的研损拉伤，延长导轨的使用寿命，提高导轨的运动精度。
2、必须有必要的合理的防护措施：为了防止铁屑、磨粒、灰尘等杂质进入导轨面之间而造成导轨的研损拉伤，机床导轨就必须有必要合理的防护装置。比如我们常见的折合钢板装置、风琴式护罩、以及导轨滑座端面的毛毡都是行之有效的防护措施。一般机床生产厂家生产机床时就能考虑到这些，在此就不必细述。但有一点必须指出的是：在设备的日常维护保养检查过程中，经常发现有毛毡没装好，未帖紧导轨面的情况。那么毛毡就好比聋子的耳朵――形同虚设了，根本不能起到保护作用。
3、增强导轨的刚性：众所周知，机床导轨的刚性越高，导轨的耐磨性就越好，抗拉伤的能力也就越强。可见，提高导轨的刚性是减少或避免拉伤的最直接的方法。
交叉导轨具有一些什么特点
交叉导轨是一种非常常见的生产工具，它的应用范围非常的广泛，在我们的日常生产生活之中，我们能随时随地的发现它。那么它究竟有一些什么样的特点使得其应用如此之广泛呢？
首先、交叉导轨的稳定性非常的高。这一特点也是其被广泛应用的一个重要的原因。这种高的稳定性主要是因为其滚子滚动的摩擦力非常的小，不会对其造成很大的影响。
第二、交叉导轨的弹性非常好，在使用过程中几乎不容易变形。这一特点主要是由于交叉导轨在运动的时候接触面非常的大。
第三、交叉导轨的所有运动中，有效的运动是非常多的。这一个特点使得交叉导轨非常容易实现高强度、高负荷的运动。
第四、交叉导轨的设计非常的合理、非常的灵活方便，这使得其安装非常的方便，从而大大的延长的交叉导轨的使用寿命。
第五、交叉导轨的运动速度非常的快，可以承载的力量强度非常的大，这也是其精度高和能耗小的原因。
以上的五个方面就是交叉导轨的主要的特点，总而言之，交叉导轨的特点决定其在生产活动中的优越性，也决定了它必然要被广泛的采用。
对交叉滚子导轨的基本要求
（1）导向精度：即运动件沿给定方向作直线运动的准确程度，运动件实际运动方向对给定方向的偏差越小，则导轨精度越高，它主要取决于交叉滚子导轨承导面的几何形状精度和导轨副的配合间隙。
（2）运动的灵便性和平稳性，低速应无爬行现象：主要取决于交叉滚子导轨的类型和交叉滚子导轨承导面的几何形状误差。
（3）耐磨性：即交叉滚子导轨在长时期使用后不降低原设计精度，它与导轨的形式，材料，表面粗糙度，硬度和润滑等有关，
（4）刚度：交叉滚子导轨的刚度是描外力柞用下导轨本身抵扰变形的能力（不包括基座日刚度对导轨变形的影响），它与导轨类型，结构尺寸、材料及其热处理等因素有关；-
（5）对温度变化的不敏感性：即交叉滚子导轨在环境温度变化较大的情况下，仍能正常工作，既不“卡死”，又不出现不允许的问隙，它主要取决于导轨类型，材料和配合间隙；
（6）结构工艺性：即交叉滚子导轨应在保证仪器工作性能的条件下，结构简单，加工和装调方便，易于维修。
