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什么是镶钢导轨
机床上最常用的导轨形式是镶钢导轨，它的使用已有很长的历史。镶钢导轨是导轨系统的固定组件，其截面为矩形。它可水平装在机床的床身上，也可以与床身铸成一体，分别被称为镶钢式或整体式。镶钢式导轨是由钢制成的，经淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把镶钢导轨用螺钉或粘结剂（环氧树脂）贴在机床床身或经刮研的立柱配合表面上，确保导轨获得极佳的平面度。这种形式，维修更换方便、简单，很受维修工人的欢迎。
整体导轨或铸造导轨，即钢导轨与底座铸成一体，加工后再经精磨到要求的尺寸和光洁度。导轨必须经过火焰淬火提高表面硬度，以提高导轨的耐磨性。床身一般为球墨铸铁，当然球墨铸铁的硬度比不上钢，整体导轨可以重新修理和淬硬，但更换它几乎是不可能的。
为了实现上述的目的，机床制造者过去的通常做法是：钢导轨的边缘设计有钩形的“耳朵”，在浇铸底座前，把钢导轨置于底座的铸模内，再把铁水浇入铸模内，这样便把钢导轨与底座铸成一体。
交叉滚子导轨的分类
按导轨的结构特点可以分为：
a. 开式导轨（力封式导轨）：必须借助于运动件的自重或外加负荷（如弹簧力），才能保证运动件与承导件的工作面可靠接触，从而保证运动件按给定方向作直线往复运动；
b. 闭式导轨（自封式导轨）：依靠导轨结构本身构成封闭，保证运动件和承导件工作面接触。即使工作负荷方向和导轨的空间位置改变，运动件与承导件之间的相对关系一般也不会破坏。闭式导轨（特比是滑动摩擦导轨）对温度变化较敏感。
交叉滚子导轨在精密机械及仪器中应用十分广泛。适用于数控机械、光学检测仪器、食品机械、医疗机械、印刷机械、激光切割焊接机械、电子机械、木工机械、轴承加工设备等精密机械加工设备。
滚动直线导轨的优点
在机械工业自动化的发展中，由于快速进给速度和切削进给速度的不断提高，以及NC工作机械的大量使用和精度的不断提高，以前广泛使用的滑动导轨，由于有许多不足之处而急速地被滚动直线导轨代替。而滚动直线导轨副具有结构简单、动静摩擦系数小、刚度好、承载能力大、精度及定位精度高、传动平稳、精度保持性好等优点，因此滚动直线导轨副在机械传动中得到了日益广泛的应用。
