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滚动直线导轨的优点
在机械工业自动化的发展中，由于快速进给速度和切削进给速度的不断提高，以及NC工作机械的大量使用和精度的不断提高，以前广泛使用的滑动导轨，由于有许多不足之处而急速地被滚动直线导轨代替。而滚动直线导轨副具有结构简单、动静摩擦系数小、刚度好、承载能力大、精度及定位精度高、传动平稳、精度保持性好等优点，因此滚动直线导轨副在机械传动中得到了日益广泛的应用。
导轨在精密机床中的应用
各种机床都有导轨。在导轨面上安装工作台、床头箱、头架及尾架等部件。导轨的作用不仅是支承这些部件的载荷，而且还保证各部件间的相对位置与相对运动的精度。
导轨部件与主轴组件一样，在精密机床中起着重要的作用。但导轨与主轴部件相比较，具有以下的特点：
1、工作速度低。
2、导轨的工作部分既长又薄，所以刚度差，是机床最薄弱的环节之一。
3、受力情况比较复杂，这样给计算带来困难。
4、导轨的加工工作量较大，需配备专用导轨磨床进行加工，甚至需用手工刮研方法以取得较高的导轨精度。
交叉滚子导轨的截面形状种类及特点
单个交叉滚子导轨截面形状是多种多样的，根据几何学观点，它们的形状可以归为：平面形、三角形、矩形、和圆柱形等几种。在这些基本截面形状的基础上，可以派生出各种特殊形式的导轨，如用两根圆柱代替凹三角形导轨。可根据被设计的仪器特点灵活应用。
1.三角形导轨：当角平分线在垂直位置时，能自动补偿间隙，适用于各种类型的导轨。
2.燕尾形导轨：是一种已经标准化的三角形导轨，特点是尺寸紧凑，是自封式导轨，适用于要求结构紧凑的导轨。
3.矩形导轨：形状简单，较易达到高的加工精度，适用于各种类型导轨。
4.圆柱（圆弧）形导轨：形状简单，因而加工精度高，宜用于低速和间断运动的导轨。
