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交叉滚子导轨的几种滚动形式（二）
1、双圆弧滚道导轨
这种导轨的承导面是两个半圆弧，它是双V形导轨的改进版。钢球半径与滚道半径之比对导轨的工作性能非常重要。
双圆弧导轨承载力比较高，并能较长时间保持原始精度，摩擦不大，结构紧凑。但双圆弧的形状复杂，制造较困难，不能达到很高的精度要求。故在中精度仪器上应用较多，如万能工具显微镜上的导轨。
2、钢丝滚道导轨
在一些精密仪器，比如航天光学仪器上，为减轻仪器重量，采用轻金属合金制造导轨，但由于导轨与滚珠之间材料刚度相差悬殊，故采用钢丝来作滚道与钢珠相接触。这种导轨的优点是当钢丝磨损后，把钢丝转一个角度，导轨精度即可恢复，且运动灵活，工作寿命长。
导轨表面淬火
为提高机床导轨的耐磨性和抗擦伤能力，保持机床精度和延长机床使用寿命，床身零件的导轨部位有五处共七个表面要淬火，淬火表面的硬度要求分别为HRC50~50和HRC48。
目前床身导轨淬火常用的方法有：高频淬火、中频淬火和超音频淬火。
高频淬火的优点是生产率高、淬火质量稳定、工艺参数易于调整，但淬火设备复杂。
中频淬火的优点是发电机组运行可靠，维修费用低、容易操作，可以得到比高频淬火更深的硬化层。
超音频淬火的淬硬层比高频淬火略深，且分布均匀。
滚动导轨的特点、优点和缺点
1．特点：滚动导轨是在导轨工作面间放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面间成为滚动摩擦。因此滚动导轨摩擦因数小，一般f=0.0025～0.005，动、静摩擦因数很接近，且几乎不受运动速度变化的影响。
2．优点：
a.运动轻便灵活，所需驱动功率小；
b.摩擦发热少，磨损小，精度保持性好；
c.低速运动时，不易出现爬行现象，定位精度高；
d.滚动导轨可以预紧，显著提高了刚度。
滚动导轨很适合用于要求移动部件运动平稳、灵敏，以及实现精密定位的场合，在数控机床上得到了广泛的应用。
3．缺点：
a.滚动导轨的缺点是结构较复杂，制造较困难，因而成本较高；
b.滚动导轨对脏物较敏感，必须要有良好的防护装置。
