交叉滚子导轨的结构形式和特点
滚珠导轨可分为不可循环式和循环式
(1)不可循环式滚珠导轨
在这种导轨中,滚动元件是不能循环的。这种导轨是由运动件、承导件、滚珠、分珠片和限动装置所组成。分珠片用来保持各滚珠间的间隔,限动装置是由固定在承导件上的限动销和分珠片上的限动槽组成,用以限制滚珠的位移,避免其脱落。
(2)循环式滚珠导轨
这种导轨中的滚动元件是可以循环的。它是由运动件、直线运动球轴承及作为承导件的轴组成。直线运动球轴承被安装并固定在运动件的轴承孔内,可随运动件一起相对于承导件(轴)作直线运动。其中直线运动球轴承可以是两个或三个,承导件是两根,以约束绕轴线转动的自由度。直线运动球轴承的特点是由于滚珠列数多,故其强度高,摩擦系数小。运动灵活轻便,寿命长。
交叉滚子导轨的安装步骤
1.用除油剂将零件基准面上的防锈油擦干净。因被除去防锈油的基准面容易生锈,因此,可用黏度低的油漆上,再使用。
2.将零件 1~3 的侧基面靠上定位台阶侧基面后,用螺钉预固定在床身和滑台基准面上,拧紧力不要太大,使零件底面与相对的基准面紧密接合即可。用压板将零件压紧,使零件的侧面与安装基准面贴紧。用力矩扳手按下表规定的力矩逐个拧紧零件的安装螺钉,从中间开始按交叉顺序向两端拧紧。
3.将调整侧的零件 4 作暂时的固定。
4.小心将保持架插入到中央附近。
5.将端部挡块安装在导轨端部。
6.将滑块左右移动到尽头,调整保持架到床身的中央位置。
7.把表头打在滑台的中心和侧面。
8.将滑台移至一侧的尽头,而且确认在调整螺栓正对处有滚柱后,轻轻拧紧调整螺钉。
交叉滚子导轨的材料和技术要求
对交叉滚子导轨材料的主要要求是硬度高、性能稳定,加工后不易变形,机械加工性能好、成本低。
滚动体的材料一般采用滚动轴承钢制造,淬火后硬度达HRC60~66。
交叉滚子导轨常用的材料有:
低碳合金钢:表面经渗碳、淬火,渗碳深度为1~1.5(mm),渗碳层硬度可达HRC60-63.
合金工具钢:淬火后低温回火(180~200℃),硬度可达HPC60~64。这种材料性能稳定,可制造变形小,耐磨性高的导轨。
氮化钢:经调质成正火后,表面氮化,可获得很高的表面硬度,但硬化层很薄,加工时应注意。
合金结构钢:渗碳后低温回火,硬度可达HRC45~50,加工性能较好,但硬度较低。
铸铁:在某些仪器中也被采用为导轨材料,硬度达HB230~240,加工方便,与之对应的滚动体采用滚柱。