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兔宝宝|兔宝宝全屋定制|兔宝宝大芯板

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品牌: 兔宝宝
单价: 电询
起订: 1
供货总量: 50000
发货期限: 自买家付款之日起 14 天内发货
所在地: 湖北 武汉市
最后更新: 2017-06-29 09:44
浏览次数: 10
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

淡季不淡 订单排到10月份 原来是双反胜诉后的后效应

  8月,从兔宝宝装饰板公司传来消息,公司生产任务非常忙碌,还有北美最大的板材分销商美国硬木公司近50个柜以及其它客户共90个柜没做,而订单已排到10月,还不包括客户继续下达的订单。

  事实上,每年7~9月,是出口的传统淡季,目前兔宝宝装饰板公司第三季度订单量明显多于往年。可见,兔宝宝成功“胜诉双反”的影响力还在持续,公司今年一整年都处在应战的忙碌状态。

  就在半个月前,美国硬木公司进口部总经理Mr. Figgins、中国区负责人Tony又来德华兔宝宝,主要就细木工板、贴面板的升级换代产品“顺芯板、生态板、贴面板”北美推广计划进一步洽谈。顺芯板是兔宝宝与加拿大安斯沃思公司共同推出的战略合作产品,有无醛环保、稳定性好、防水性好等特点,产自加拿大杨木并在当地完成制作,可加工成生态板、贴面板等高档环保产品,比细木工板、胶合板性能更优越。兔宝宝已于去年年底和加拿大签订了独家长期合作协议。

  双反胜诉后,不但带来了美国订单,还让公司更加明确了转型升级的必要性,继续加强技改,提高产能和质量水平,降低成本,从而受到了客户的进一步青睐,上半年也因此取得良好业绩,销售收入同比增长28.7 % ;实际完成利润同比增长173.5 %,全年计划利润、产值完成均顺利过半。今年5月份,公司再次投入280万引进瑞士Fisher+Ruckle 公司最先进的无缝拼接机,目前该型拼接机国内仅有3台,生产效率有望提高10%,拼接一次合格率提高10%~20%,从而缩减后续用工,降低成本,并大大提高产品质量。 同时,为进一步满足客户订单需求,公司扩大木皮产能,再次投入70万元,引进国产最先进的旋切机生产线。公司还积极推进“机器换人”,先后增加了自动锯边机、自动翻板机等。

  上半年,兔宝宝装饰板公司利润率同比提高4.53个百分点,人均产值 同比上升22.4 %,6月更是创造了历史最高单月利润,达到184万元。


以好设计打动用户——对话德华兔宝宝装饰新材料研究院院长詹先旭  记者:德华兔宝宝研究院在产品设计时,依据什么样的理念?

  詹先旭:我们的主要功能就是集聚整合创新要素,组织开展科技创新,支撑企业持续发展,引领行业技术进步。促进以企业为主体的技术创新体系建设,推动经济转型升级和发展方式转变。产品设计不仅要加强产业化研究,不断研究出有市场前景和竞争力的具有自主知识产权的新技术、新工艺和新产品,还要加强前瞻性研究,开展科技攻关;推动企业由模仿、跟踪创新向自主创新转变。

  记者:设计如何体现人与自然的关系?

  詹先旭:企业研究院在研发过程中遵循“学习自然、认识自然、模仿自然、超越自然”这个循序前进的规律。由于科学技术水平的发展,人类认识自然、改造自然的能力大大提高,人类在征服自然、利用自然的同时,打破了自然原有的均衡状态。最主要的问题:环境问题、生态问题。人与自然的和谐相处,必须确立大自然观,真正视人类与自然是相互依赖、相互联系的整体,必须走出“人类中心”的误区,全方位的探讨自然的价值。不仅要征服自然、利用自然,同时要善待自然、保护自然、尊重自然。产品设计不仅要从产品性能方面、经济效益方面进行设计,还要从生态平衡,绿色制造等进行综合考虑。

  记者:怎样的设计产品称得上好设计?

  詹先旭:好产品应该是具有灵魂的,能打动用户的心,不仅能够满足客户的基本需要,还能满足客户的潜在需要。产品不仅能充分展示基本性能,如外观美,安全性能高,环保性能好,使用方便,性价比高。还能体现出消费者精神层面的需求,如消费者的社会地位、经济实力、人格魅力等。



兔宝宝科技木设备革新促转型  这两天,走进兔宝宝科技木公司刨切车间,大伙都不忘去瞧瞧里头的新朋友——WP1128卧式纵型刨切机。与一旁齐刷刷的平刨机相比,这个新朋友格外惹眼。除外形惹眼外,每台价值百万的卧刨机还可大大提高产量和功效,时速最高每分钟可达100片,比传统的刨切机要快30%左右。

  车间里,平刨机和新来的“哥们”正合力赶工,与原先噪声大、木屑多、室温高的印象相比,眼下的作业环境格外舒适,安静的空间,干净的地面,还有适宜的温度,让工人倍感舒适。

  “这一切都要得益于公司积极进行设备改革,促进产品转型升级。”兔宝宝科技木公司厂长助理黄益瑞告诉记者,这几年,用工荒导致外来务工人员一年比一年少,加上用工成本的快速上升,让科技木这样利润微薄的传统型企业倍感吃力。陆续进行技术改造,既是形势所迫,也是自身发展的需要。

  事实上,引进新设备已经不是第一次了。刨切车间第一次引进卧刨机是在2010年。当时每台平刨机需要4名员工操作,按照“三班制”计算,公司起码要配备12名工人。科技木公司领导带队考察机械设备市场,发现了当时国内最为尖端的卧式纵型刨切机的好处后,果断引进第一台价值近百万的卧刨机。此后,不仅提升了产量和工效,还减少了人员,一班仅需一人看管,产品质量也比以前提高等级度20%。木皮光洁度好了,不再出现斑点和暗纹,此外木皮的柔韧性也加强了。

  初试牛刀,“机器换人”获益不小。今年,公司再次引进新型卧式纵型刨切机,新设备在以往的基础上对夹头、液压器等进行了进一步改进和提升。

  采访结束时,科技木公司相关负责人表示,下阶段,公司还将针对不同工序特点,进行陆续的设备改良,尽可能实现“机器换人”,真正推进工业化生产。

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