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进步混凝土泵易损件使用寿命
混凝土泵在工作中，假如使用不当，很轻易导致泵机的某些件过早损坏，不但增加了设备维修本钱，也严重影响生产。如何进步混凝土泵易损件的使用寿命，值得探讨。
1.切割环和眼镜板 切割环和眼镜板是一对紧密配合，具有相对运动的部件，二者的接触面都焊有一层耐磨材料，通过S形管花键轴末真个异型螺母,可调整二者的间隙在(0.1～0.2)mm。装配在S形管和切割环之间的橡胶弹簧,使切割环和眼镜板可以灵活自如地相对运动。 随着使用时间的延长，橡胶弹簧失往弹性，切割环和眼镜板的接合面将出现磨损，从而导致二者之间间隙增大。当间隙＞0.7mm时，需立即调整，否则泵送的砂浆会乘“隙”而进。一旦有砂浆进入摩擦面，切割环和眼镜板的磨损速度将大大加快。
泵送混凝土时，切割环随着S形管的摆动而摆动，起着切割混凝土的作用，因此切割环磨损的速度比较快，出口处混凝土的压力越高，切割环的磨损程度就越严重。通常情况下，切割环的磨损首先发生在边沿，且处于上部成90°角的两个对称部位。因此，当切割环的上述部位磨损时，可及时将切割环旋转一个角度后继续使用，这就相当于将切割环的使用寿命延长一倍。
眼镜板的磨损最,先发生于其中部鼻梁处，眼镜板和切割环之间的间隙越大，其磨损速度越快。因此必须时刻留意眼镜板和切割环之间的间隙，一旦发现间隙增大，需立即拧紧异型螺母或更换磨损件，防止砂浆进进摩擦面。当橡胶弹簧失往弹性时，需立即更换。
对于可以修复的切割环和眼镜板，可用D507焊条补焊后继续使用。
2.活塞和输送缸 活塞一般由聚氨脂类材料制成，有弹性较耐磨，输送缸内壁也镀有耐磨材料。活塞和输送缸之间的润滑方式一般有两种：一种是自动加油润滑，每泵送一次，加油系统自动加一次润滑油；另一种是手动加油系统，需人工定期加油。对于自动加油系统，需定期检查油路是否畅通，否则一旦油路受阻，活塞和输送缸将急剧磨损；对于手动加油系统，操纵职员应根据工作环境的不同，定期补充润滑油，通常情况下1次/h。切记：加油时，一定要将活塞点动至垂直加油点的下部，以使润滑油恰好进进活塞中间的油槽。
在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。
混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。
在炎热季节施工时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。
在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时，应采取适当的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻。
泰安泰山力源机械科技有限公司从事搅拌拖式地泵，混凝土输送泵，搅拌拖泵一体机等混凝土设备有着超多年的经验，生产出的产品技术成熟，质量可靠。
给农村建房，小商品楼建设，农田水利建设等领域的施工带来了便利，那么怎么保养能让它能更耐用呢?混凝土搅拌拖式地泵广泛适用于搅拌塑性、干硬性、流动性 混凝土和轻骨料及砂浆，由此可见混凝土拌合机如何去维护和保养的话题也是广大用户们比较关心的话题，在此与您一起来分享一下有关这方面的基础常识：
一：每日作业前，搅拌筒内加水空转1至2秒钟，同时查看离合器和制动设备作业的牢靠性。
二：每次搅拌拖式地泵开机后，必须先查看各部件的运转是不是正常?停机时，一定要查看拌合机叶片有打弯，螺丝有没有打落或松动现象。
三:每天作业前有必要查看传动离合器和制动器是否灵敏牢靠?钢丝绳是否损坏?轨道滑轮是否良好?周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
四：搅拌拖式地泵有必要采取二级漏电保护，作业前先接通电源，再进行仔细查看，经空车试转确认合格后，方可正常操作。
五：确保混凝土搅拌拖式地泵机体的清洁，彻底清除机体内的污物及其它杂质。 大家都知道，由于搅拌拖式地泵所处的环境比较恶劣，如果机体平常不做好清洁的话，
