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木屑颗粒机主要是把木屑、竹屑、杨木、松木、秸秆等压制成圆柱形并作为生物质燃料的生产型机器。木屑颗粒机，采用先进技术根据不同的物料量身定制不同型号的优质模具，这样减少了机机器设备本身的损耗，而且延长了机器的寿命，同时也提高了压制颗粒的产量，保证了颗粒更加优质，能源的消耗也相对的减少。
相比与传统的木屑颗粒机来说，现在新型的木屑颗粒机不止在材质上有所改变，加强了机器本省的耐磨性，而且也改进了技术，节省了电力，减少了成本。传统的木屑颗粒机需要几人操作，而木屑颗粒机只需一人便可完成这个颗粒机的压制过程，工序简单，操作方便，性能可靠，而且分别配有柴油机、电机，比传统的颗粒机省电，由于机器可以快速连续生产，抗疲劳性强，所以机器的产量大大提高，技术更加先进。
木屑颗粒机由于技术的精进，一机多用，可以压制不同的物料。传统的木屑颗粒机设备简陋，技术落后，质量较差，故障高，占地面积大，不易移动，高耗能，高成本，低回报；随着社会的发展，技术的不断提高和经过长时间的改进和研发，木屑颗粒机机型轻巧，外观大方，性能牢靠，并设有安全门，安全性提高，技术先进，材质优良，工艺精密，减少了机器的故障，提高了产量，颗粒的质量也得到了保障，而且木屑颗粒机，占地面积小，易于移动，低耗能，低电力，低成本，高产量，高质量，高回报。
任何机器的运行都离不开保养工作，这是非常重要的，颗粒机只有做好保养工作，才能使机械的灵活度、提高工作效率，颗粒机生产厂家为您介绍颗粒机的保养措施：
1、当颗粒机需要更换环模时，应以非腐蚀性油料将原来的饲料挤出，以便再次使用时出料顺畅，并能防止颗粒机的模孔腐蚀；
2、颗粒机的环模在使用一定的时间后，应定期检查环模内表面是否有局部凸出部分，并检查模孔导料口是否有磨平、封口或内翻等现象；
3、修复时应注意颗粒机环模工作内表面低处应高于越程槽底部2mm,并且修复后仍有压辊偏心轴调节余量，否则环模就应该报废；
4、假如多数模孔被物料堵塞不出料，可以采取用油浸泡或用油蒸煮的办法使物料软化，再重新进行制粒；
5、如果仍然不能制粒，则可以用电钻将堵塞模孔的物料钻出后，再用油性物料加细砂研磨后使用；
6、颗粒机环模必须存放在干燥、清洁的地方，并做好规格标识，若存放于潮湿的地方，有可能会造成颗粒机环模的腐蚀，从而降低环模的使用寿命或影响出料效果。
要想使颗粒机能够长久的使用，就要做好它的保养工作，这样不仅能够提高工作的效率，并且可以减少故障的发生，为我们带来更多的利益。
很多的用户反映木屑颗粒机在加工木制品的过程中，轴承会出现发热现象，并且随着运行时间的延长，它的温度也在不断升高，出现这一现象的原因及解决方法是什么呢？
1、这一现象出现的根本原因是机械间的摩擦生热，木屑颗粒机在工作的过程中，轴承是不断运动的，它与其他部位在不断的摩擦，在它们摩擦的过程中，会不断地释放热量，所以轴承就会发热。
2、我们要想解决这一问题，首先，需要给木屑颗粒机轴承保持定期的润滑，这样会减少轴承的摩擦力，进而减少摩擦产生的热量。
3、当长时间没有对木屑颗粒机轴承进行润滑油剂的添加时，轴承缺油则会导致轴承的摩擦阻力增大，从而导致温升过高。其次，我们可以有计划的让木屑颗粒机工作，不要长时间运行机械。
4、最后，外界环境的温度对轴承的温度也有一定的影响，当天气过热时，我们可以减少木屑颗粒机的工作时间。
我们在使用木屑颗粒机的时候，轴承如果温度过高，我们一定要停下机器，休息一段时间，这也是对木屑颗粒机的一种保养措施。
