如何选择生物质颗粒机生产厂家
1、 如果您对生物质颗粒机了解不是很深,先打下厂家电话进行了解
2、 市场上有很多贸易公司,建议您条件允许的情况下到厂家试下机器,瑞光欢迎您参观试机
3、 到厂家试机前带上自己的原料,这样可以了解机器对自己原料的性能和具体操作方法
4、 可实地测量一下,厂家所宣传的产量有没有水分。需要强调的是,同一张模盘生产不同的原料,即便是同种原料,水分不一样时,产量也是不一样的。
整体式环模是在加工好的环模圈上钻孔而成,孔的截面多为圆形。颗粒燃料成型时,孔的直径比较小,金属加工困难,因此,孔内形状为直筒,要求原料粉碎很细,靠原料与孔壁的摩擦力逐步增大达到一定的成型密度。当孔径达到25 mm以上时,金属加工的条件较好,可用来加工棒状成型颗粒燃料。成型腔应加工出进料坡口、成型角及保型筒等。
套筒式环模是在整体式环kli0917模的基础上进行改进设计的,即在模孔内套装一个套筒,这样做的目的是为了减少环模的磨损,提高环模的使用寿命。套筒式模孔的环模主要用于加工直径25 mm以上的棒状成型颗粒燃料。两个半成型腔体,把多个单体放到组合卡具中就组合成了环模整体。由于每个分体模块是单个加工的,因此,严重磨损部位可以采取特殊材料处理或修复,以延长维修期。分体模块组合后的模孔形状可设计为方形孔或圆形孔,用于加工块状和棒状成型颗粒燃料。分体模块式模块生产程序比较复杂,生产成本较高,但便于批量生产,成型腔也容易标准化设计,易于保证成型颗粒燃料质量。
生物质颗粒机生产中震动大主轴晃动原因
1、假如是材料输送不稳固,应当调停喂料速率;
2、偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应当改换新的刮刀;
3、生物质颗粒机环模和压辊新旧调配,新环模调配新压辊;
4、环模和压辊之间的空隙和出产的料不谐和,应调停压辊空隙;
5、压辊的原因,新旧压辊合作运用大概压辊磨损和损坏;
6、所用的原料是否符合现在的压缩比。
7、制粒仓内进有杂物,敏捷铲除制粒仓内杂物;
8、主轴轴承磨损大概损坏,需改换新轴承.