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随着炭化设备的不断加快，使用的人越来越多，但新型高效的环保炭化炉有什么特性呢？哪就是它有无比的优越性！
节能环保型高效炭化炉的优越性： 首先是无烟无成清洁环保；其次是炭化时间短，工作效率高； 三是结构合理操作简单，一看就会； 四是设备质量有保证，可供客户不间断的生产，从而提高了设备的利用率；五是炭化成品完好率高且外观好看。该炭化炉是在旧工艺的基础上进行了改进和创新，大大增加了设备的生产能力，提高了生产效率。该设备不但环保无烟而且又高效节能，确实是广大客户一直在寻觅的理想碳化设备，它在三个方面有重大突破，一是解决了污染问题（无烟无尘清洁环保）；二是解决了能源问题（废弃利用不仅没有污染而且有了新的能源）；三是解决了产量低的问题（该设备能做到连续式炭化，因此效率高产量大）。总之，解决了制炭老板因环保问题和产量问题而带来的烦恼。
炭化炉炭化环节关系到机制炭作业处理的最终产品质量，同时也会影响机制炭用户外销效益，所以把握好炭化处理阶段，就需要了解炭化处理的技术特点与生产故障解决方案。我们收集了一些客户提到炭化过程中炭质量问题，问题原因是炭化的品质不够完好，影响了机制炭用户的外销量；而这些用户的问题主要体现在对机制炭化炉的使用上不够了解，北斗机械和您专门的分析一下炭化炉的品质控制使用问题：
炭化炉分低温排温、高温煅烧、降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有少量的水份，这些水份是很影响到炭化的，因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量，因些排潮时间是必不可少的。木炭炭化炉原理
高温炭化炉炭化炉排潮时间一般为土窑12~16小时之间，在机制炭化炉中的时间一般为3-5小时，因此我们一定要了解并保证这个升温的时间区间，防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。
在使用锯末炭化炉进行制炭的作业当中，想要保证木炭的质量，不仅仅要控制原材料的含水量，还要注意不要错过烘干后的原材料的合适制棒时间，烘干后的原材料尽量在6小时内进行制棒处理。
在使用锯末炭化炉进行制炭的时候，首先要配置完善的制炭设备，然后在使用锯末炭化机制炭之前要对原材料进行含水量控制，虽然锯末炭化机在制炭设备当中是比较完善的制炭工艺设备，在制炭的效果和使用空间上都比其他的制炭工艺突出，但是如果原材料的含水量没有控制好的话，对制炭的效果也是有一定的影响的。
进过长期的锯末炭化炉实践经验表面，原材料的含水量保证在6%～12%的时候进行制炭的效果是好的，如果原材料的含水量过高会直接造成棒体过软的情况，这样对于后续的制炭工艺有很大的影响。
在使用锯末炭化炉进行制炭的时候，一定要注意的一点就是，千万不要将烘干后的原料隔天制棒，因为在空气中含有很多的水元素，我们在对原材料进行烘干处理之后，虽然保证了原材料的含水量达到了锯末炭化机的要求，但是经过一夜的放置，空气中的水分就会进入原材料，造成原材料的含水量过高，对木炭的质量造成一定的影响。
