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秸秆颗粒机振动大的原因：
1、秸秆颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。
2、秸秆颗粒机环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。
3、秸秆颗粒机联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）
4、秸秆颗粒机主轴未收紧，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，颗粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。
5、严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使颗粒机工作异常。
6、秸秆颗粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）
秸秆颗粒机生产时要注意的地方
①待制粒仓、喂料螺旋输送机、蒸汽调质器以及制粒室不可有异物
②热电原件有必要调整准确，有必要和相关的电机参数相符
③查看三角带的张紧度，以满负载的状态下，不打滑为适宜。运用中，随皮带的伸长应随时调整
④查看安全设备工作情况（如果制粒机室门或侧门打开，制粒机悉数电机应无法发动，拨出安全销，顺时针旋转主轴，安全销座应能压合行程开关，使悉数电机无法发动）
⑤空车试运转前，调整压辊与环模空隙，空隙的巨细应能在环模旋转时压辊的高点刚能与环模相触摸，并被带转停止，目测为似转非转
秸秆颗粒机模具的使用和保养注意事项
一、秸秆颗粒机模具保存半年以上时，模具内的油料需要更换掉，太长的储存期会让油料硬化并难以除掉，这对模具的使用有负面影响。
二、经常性的把模具存放于通风干燥的地方。若保存在潮湿的地方，任何模具都将腐蚀。填充在模具上的木屑会吸收和保持水分，加快腐蚀过程，降低压模寿命并导致生产效率缓慢。
三、若果需要在工作中卸下压辊和模具储存备用，需要清理掉内部颗粒。压辊和模具中留有颗粒能在压模孔中加快腐蚀，并因压模生产时不能被冲洗掉而构成损坏。
四、保存环模模具需要认真负责，环模上的模孔在制造中是选用高速枪钻加工的，亮光度极高。想要高产量，就有必要保持内部清洁光亮，在模具孔内都填满了油性防腐混合物，不会生锈或腐蚀。
五、在结束一次操作后，不管秸秆颗粒机是晚上停机还是更换模具，模具内都有必要填满油性颗粒。
