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一、引发故障的原因：
轴承磨损。
压辊间隙不平衡均匀。
安全销等部件间隙过大。
大轴末端未固定好。
模具内孔问题。
二.造成生物质颗粒机主轴晃动的原因还要从以下几个方面：
（１）主轴尾部未收紧或收不紧；
（２）350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大，350及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大；
（３）安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大；
（４）主轴轴承花栏变形或轴承磨损；
（５）环模内孔失圆过大≥０．３０；
（６）两个压辊间隙调整不均匀等；
生物质颗粒机生产线中的“五定”
定点:确定每台木屑颗粒机klj1010的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。
定质:按照润滑卡片规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品必须经检验合格,润滑装置和加油**具保持清洁。
定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费。
定期:按照润滑卡片规定的周期加油、添油和清油,对储量大的油,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环过滤及抽验周期。
定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对秸秆颗粒机设备日常加油、添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确定取样送检人。
生物质颗粒机生产中震动大主轴晃动原因
1、假如是材料输送不稳固,应当调停喂料速率;
2、偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应当改换新的刮刀;
3、生物质颗粒机环模和压辊新旧调配,新环模调配新压辊;
4、环模和压辊之间的空隙和出产的料不谐和,应调停压辊空隙;
5、压辊的原因,新旧压辊合作运用大概压辊磨损和损坏;
6、所用的原料是否符合现在的压缩比。
7、制粒仓内进有杂物,敏捷铲除制粒仓内杂物;
8、主轴轴承磨损大概损坏,需改换新轴承.
