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环模是生物质颗粒机的主要部件之一,因此环模的选择对于生物质颗粒机的重要性,为了帮助您更好的了解生物质颗粒机.
在选择环模时关键是要选择适宜的模孔及其模孔的粗糙度.当新的环模投入运转时,检查制粒机的生产能力和颗粒的质量.如果既不能达到标准,其它操作指标又不正常,则表明所选用的环模与生产的产品不相配.一旦发生这种情况,就应重新衡量。环模的规格或产品的配方.仅一只环模不可能适用于所有的产品,使其既能达到高生产能力,又能达到优质产品.
生产能力和产品质量,在很大程度上均受到环模设计的影响.除环模的厚度以外,选用时还要考虑挤压孔的规格,如:进口锥孔、锥孔深度、锥度挤压孔的长度、出口锥孔的角度及深度等。
选择合格生物质颗粒成型机的方法
1、实地考察厂家规模和专业性；
2、在厂家现场试机了解生物质颗粒成型机设备在生产过程中的运转情况；
3、厂家提供用户现场，前去考察，了解实际生产中该设备的使用情况；
4、了解设备各个易损件使用寿命和保养方法；
5、体验厂家提供的各项售前、售中和售后服务政策；
6、是否提供安装调试、技术指导、传授配方等；
1.原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的生物质造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右
2.颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。
3.生物质颗粒机的压力。压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品。
4.原理本身。生物质，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料，各种成分的混合比例也会影响到最后的成型率。
5.生物质颗粒机的压缩比。压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高，模具厚度达不到一定标准的话，生物质颗粒是比较难成型的。
6.使用者自己。作为使用者可以自己控制原料,水分不合适的话,可以做个前期的烘干,物料配比,物料适不适合压颗粒,适合用什么样的颗粒机好，从而找到合适的机器。
