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工程机械人士必备 混凝土泵的保养技巧
混凝土泵是当前施工方常用的一种建筑设备，它能极大地提高施工的效率，深受施工方的欢迎。不过要想延长混凝土泵的使用寿命，保持一定的混凝土泵保养技巧是非常重要的。那么混凝土泵的保养应该如何进行呢?具体可以从以下几个方面着手。
1、液压油 液压油作为一种清洁高度要求的工作介质，液压油箱不能随便揭开上盖，这样可以防止杂质混入液压油中。需要提醒的是，首,次工作300小时后液压油应予以更换，以后每工作600小时就应该更换一次液压油，如果在工作过程中发现有液压油乳化、变质等现象都应立即更换液压油。
2、温度计 一般情况下，温度计通常显示的是液压油的油温，而液压油的正常工作温度一般在30℃-60℃，最,高的油温一般也不会超过70℃。
3、油位计 油位计一般可以用于观察油箱中油液的多少，通常工作时油位计的油位一般必须位于规定刻度以上位置，如果缺少了就应立即添加液压油。
4、排污阀 排污阀的使用一般可以供油箱清洗时打开使用，通常平时排污阀是关闭的。每周在停机24小时后可以打开排污阀一次，排除沉淀在油箱底部的水份。
5、空气滤清器(液压油箱上) 空气滤清器可以防止外界杂物混入和滤清空气，建议每半年更换一次。
6、高压滤油器(主系统与臂架系统各一个) 当滤油器上的棱形指针指在绿色标识时，说明工作正常，滤芯没有堵塞;当指针指向黄色标色标识时，说明滤芯有堵塞现象，但还能继续工作;当指针指向红色标识时，说明滤芯堵塞严重不能继续工作，必须立即更换滤芯，每次更换液压油时应同时更换滤芯。
7、紧固元件 每日开机前应检查各紧固件是否有松动，如果出现松动应紧固后再进行下一步工作。
8、油缸密封件 油缸密封件应该每工作1000小时，更换油缸密封一次。
9、电气元件 每日开机前应该检查各电气元件及连线是否有异常松动。
10、摆阀油缸球头及上下球面轴承 每工作500小时应该检查摆阀油缸球头及上下球面轴承一次，如果磨损严重则应该及时更换。
混凝土搅拌拖泵出了问题办？
在很多混凝土搅拌拖泵工程机械设备使用过程中，可能会出现各种各样的问题，有时是机械故障、信号传递、人为因素等引起，要求操作人员及维修人员要高速度、高质量的处理问题，以免影响生产。
下面泰安泰山力源机械科技有限公司专家总结了几点混凝土搅拌拖泵在使用过程中常见的问题及处理方法！
1、工作速度变慢。 混凝土搅拌拖泵车操作手作速度变慢主要还是因为整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。混凝土搅拌拖泵的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件(缸体、柱塞、九孔板等)不可避免的产生过度磨损，会造成内漏，各参数据不协调，从而导致流量不足油温过高，工作速度缓慢。这时就需要整机大修，对磨损超限的零部件进行修复更换。混凝土搅拌拖泵AUID（自动怠速）技术，有效控制了燃油消耗和发动机磨损，还有变量泵控系统，精度更高，效率也提升了！
2、发动机转速下降 。首先要测试发动机本身输出功率，如果发动机输出功率低于额定功率，那可能是燃油品质差、燃油压力低、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常，就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。此类故障要先从电器系统入手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统
3、皮带机、气缸不工作。皮带运行时要经常检查托辊运转情况，发现有不转的要及时更换，不能带病工作，否则会导致皮带划坏；皮带机的电动滚筒润滑油要定期检查，及时添加、更换。拆检清除气缸内部油泥。
4、电磁阀不工作 。在操作面板上控制电磁阀时，手动、自动都不能打开电磁阀，更换电磁阀线圈或先导阀或操作按钮； 手动打不开，电磁阀上出气口排气时，更换电磁阀；手动打不开，电磁阀下出口排气时，检查气缸内部、密封圈、活塞杆、压紧螺丝等是否漏气；
混凝土搅拌拖泵的日常保养
为了防止挖掘机的故障发生，在日常使用过程中需要十分注意对混凝土搅拌拖泵的保养。而且混凝土搅拌拖泵的保养与维护要严格按照操作说明书进行，如保养不当，可能导致密封损坏，造成漏浆或其它部件损坏。
混凝土搅拌拖泵等机械工程机械设备重点在于维护保养而不是解决故障，不要等故障出现了再来解决，只要按照设备使用手册进行正确的操作和平常做好维护，出现故障的几率还是非常低的。
混凝土泵车应用安全注意事项
1混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险的。
2泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的，任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的，由此产生的风险由操作者自己承担。
3未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚，更改控制程序或线路。对臂架及支腿的更改等等。
4泵车操作人员必须配戴好安全帽，并遵守安全法规及工地上的安全规程支承。