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混凝土泵车应用安全注意事项
1混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险的。
2泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的，任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的，由此产生的风险由操作者自己承担。
3未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚，更改控制程序或线路。对臂架及支腿的更改等等。
4泵车操作人员必须配戴好安全帽，并遵守安全法规及工地上的安全规程支承。
安全注意事项
1支承地面必须是水平的。否则有必要做一个水平支承表面。不能支承在空穴上。
2泵车必须支承在坚实的地面上，若支腿zui大压力大于地面许用压力，必须用支承板或辅助方木来增大支承表面积。
3泵车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间距。
4支承时，须保证整机处于水平状态，整机前后左右水平zui大偏角不超过3度。
5在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危险区域，人员在范围内有可能被夹伤。
6支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置（支腿与支耳上箭头对齐，前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐）否则有倾翻的危险。
7必须按要求支撑好支腿才能操作臂架，必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
8出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承，降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化。
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如何更换混凝土输送泵的液压油？
柴油机混凝土输送泵
泰安泰山力源机械科技有限公司专家指出：
通常情况下，混凝土输送泵在使用一年至一年半时，更换液压油相当关键。那么如何更换混凝土输送泵的液压油呢?下面我们为大家介绍一下更换混凝土输送泵液压油的三大步骤：
1、对液压油的检查
对系统原用的液压油进行检查是混凝土输送泵保养非常重要的一个步骤，一般液压油颜色应为透明带淡黄色，呈浑浊或乳化状况，在检查时先要了解其污染变质的程度，然后予以放净。
2、液压油更换的处理
如果混凝土输送泵的原用油很脏，建议放出后先用煤油对系统进行清洗，然后用工作油或低粘度的环烷基油(50℃运动粘度10～20厘沲)予以清洗。清洗时建议让油泵的间隙运转，即转转停停。同时油泵用较粗的吸油滤清器(过滤精度用80目/英寸)，清洗完后再换装原设计的滤油器。一般情况下，清洗油箱不宜用棉纱或棉布擦拭。建议在用清洗油循环清洗放净后，再用压缩空气把油箱吹净。
3、新油的选择
在选择新油时，建议先核对新油的牌号、品质，在更换过程中，操作者一定不能使用其它牌号，更不能将两种牌号一起混用。
进步混凝土泵易损件使用寿命
混凝土泵在工作中，假如使用不当，很轻易导致泵机的某些件过早损坏，不但增加了设备维修本钱，也严重影响生产。如何进步混凝土泵易损件的使用寿命，值得探讨。
1.切割环和眼镜板 切割环和眼镜板是一对紧密配合，具有相对运动的部件，二者的接触面都焊有一层耐磨材料，通过S形管花键轴末真个异型螺母,可调整二者的间隙在(0.1～0.2)mm。装配在S形管和切割环之间的橡胶弹簧,使切割环和眼镜板可以灵活自如地相对运动。 随着使用时间的延长，橡胶弹簧失往弹性，切割环和眼镜板的接合面将出现磨损，从而导致二者之间间隙增大。当间隙＞0.7mm时，需立即调整，否则泵送的砂浆会乘“隙”而进。一旦有砂浆进入摩擦面，切割环和眼镜板的磨损速度将大大加快。
泵送
