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饲料颗粒机的使用保养注意事项。在物质文明高度发达的当今社会，人们注重保养，身体的保养，汽车的保养，机械需要保养... 保养已成为当今社会的一个时尚话题，“保养”这个代名词也逐渐形容到了各个行业，各个领域，任何一个物品生命的延续都要靠正确的使用方式、定时的保养技巧及平时的注意事项去实现。当然，我们的饲料颗粒机也在行业之内，良好的保养技巧，不仅可以延长使用寿命，还可以提高我们的工作效率。
饲料颗粒机的操作、保养及注意事项如下：一、操作方法1、使用本机前首先检查一下各部位螺丝是否紧固。2、开机前将压轮两端上的两颗调节螺丝松开，然后启动电机，观察本机传动是否与标识相同。3、新模盘磨合：模盘使用前应进行磨合，方法如下：取5公斤原料、1公斤细沙搅拌均匀，再加入1公斤的废机油调匀。启动机器，放入调匀后的原料，用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止，（注意：调整间隙不能太小，过小将损坏压辊及磨盘。）保持机器有料运行1小时后再加入正常原料进行生产。如果加入原料后不能正常出粒，要将压辊螺栓稍微调松一点，到正常出料为止。
调整后仍不能正常出颗粒，应用钢钉将模盘内的油料或者干料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。当操作者完成一天的制粒工作，要在制粒室内原料压制完后，用油料（原料和10%废机油混合）加入机器填满模盘模孔以保证模孔不被堵塞，这样操作者将为下次操作做好准备，下次启动设备将节省很多时间。
小型饲料颗粒机的重要组成部分。公司秉承'顾客至上,锐意进取'的经营理念,坚持'客户至上'的原则,主要供应饲料颗粒机,为了大家更好的了解相关的知识,下面文章和大家讲解一下饲料颗粒机主要组成,希望对您有所帮助:
首先我们应该知道:饲料颗粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成.另外呢我们还应该知道:其工作过程是要求含水量不大于百分之十五的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过百分之三,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64到85℃,湿度达百分之十四到百分之十六.除此之外还有就是然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,最后进入压制室进行制粒。
使用颗粒饲料机加工饲料颗粒具有很多优点：
1、制作过程中通过颗粒饲料机自身压力和摩擦，温度可达70℃～80℃，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统疾病，能使饲料中的淀粉糊化，产生一种浓香味，再加生物处理营养成份好、消化吸收率高，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。
2、生产过程中饲料颗粒机能使谷物、豆类中的胰蛋白酶因子变性，减少对消化的不良影响。
3、 经颗粒饲料机压制的秸秆饲料颗粒适口性好。营养成份好、饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生，减少污染
。尤其是养鱼，由于颗粒饲料在水中溶解很慢，不会被泥沙淹没，可减少浪费。
4、秸秆生物饲料技术是继秸秆青贮、秸秆氨化之后的又一重大创新。它与其他技术相比具有制作时间短、周转快、供应及时投入成本低，产出效益高、防病治病、抗应激、净化环境、生产安全等特点.平模系列颗粒饲料机由国际先进水平的动力传递联轴器与电机连接，结构紧凑、低噪音、低故障、连续生产不卡机，关键部件压辊、模板采用优质合金钢利用德国真空炉热处理制造工艺处理，使用寿命长延长5—7倍，各类秸秆、草秆粉碎后用量可占85%以上,颗粒饲料机工作时将已混合好的粉状饲料加入料斗，直接压制颗粒，原料干进干出，无需烘干，颗粒坚硬、光滑，成型率85%，淀粉糊化蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力，保证饲料质量并可长期储存。平模系列颗粒饲料机适合加工猪、牛、羊、鸡、兔、鱼等禽畜水产用饲料颗粒，是国内先进的干进干出的饲料加工机械。
