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动态软压下工艺，连铸机可对 终凝固阶段进行控制，避免板坯中心疏松并使偏析降低到 小程度。动态软压下能生产内在质量 的板坯。随着薄板坯直接轧制带钢的原理在全球不断成功实践，生产高质量产品的钢铁企业已经开始普遍采用软压下控制技术。
数字式板坯结晶器在线调宽控制系统
避免结晶器频繁更换，提高连铸机作业率，实现多规格、小批量的用户需求。
数字式连铸机结晶器二冷水控制系统
采用数字式调节阀门，通过PLC直接控制，避免了电动伺服阀和气动薄膜阀容易出现的震荡和相应滞后， 实现二冷水动态控制。
水冷系统
对于连铸机水冷而言，主要由旋转接头，水管、水泵、足够的水源组成。连铸机水冷系统主要是对连铸机钢坯托辊进行冷却的作用。
真空包装机械，常应用于食品行业，经过真空包装的食品，能够抗氧化，长期保存。那么，真空包装机应该如何维护呢？
1、真空包装机应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本真空包装机为三相380V电源。
2、为真空包装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以）。
3、杂质过滤器应该经常拆洗（一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间）。
4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无。
6、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。
7、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。
8、用户自备工作气源和充气气源，真空包装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大
9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。
10、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
11、严禁将手放入加热棒下，以防受伤，遇紧急情况立即切断电源。
12、工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。
三、故障管理：
1、通过了解设备技术状态劣化原因：加强对维修队伍的技术水平的提升培训，加强维修中的经验交流，提高维修水平，共同探讨和进行技术改造，进行源头的技术劣化消除。
2、发现设备管理工作的薄弱环节，加强对设备的环境进行重视与改善，加强操作员工清洁维护保养，加强维修人员的定期维护、调整，并从制度上加以明确和督促落实。
3、掌握设备故障和磨损规律；加强员工对每天点检的异常信息的记录与分析，加强员工维修作业记录的规范统计，落实专责对该设备备件申报和质量检验工作，全面落实维修人员的设备故障管家责任，达到其主人翁的对设备故障管理和对磨损规律挖掘，尽可能的将故障消灭在萌芽状态，尽快减少设备故障强度率。
4、制订检修周期、检修计划和改进备件工作；结合生产的实际，根据日常的设备信息，制订检修周期、检修计划和改进维修工作，充分利用生产间隙，生产组织中的其他有效利用时间组织进行落实。
5、摸清故障对生产的影响及经济损失。
