点击图片查看原图
安全操作一般要求
a．司机接班时，应对制动器、吊钩，钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除；
b．开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；
c．操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行；
d．当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源；
e．闭合主电源前，应使所有的控制器手柄至于零位；
f．工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；
g．在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住；
h．司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。
山东宝宇起重安装工程有限公司
a．起重机正常工作的技术性能；
b．所有的安全、防护装置；
c．线路、罐、容器阀、泵、液压或气动的其它部件的泄漏情况及工作性能；
d．吊钩、吊钩螺母及防松装置；
e．制动器性能及零件的磨损情况；
f．钢丝绳磨损和尾端的固定情况；
g．链条的磨损、变形、伸长情况；
h．捆绑、吊挂链和钢丝绳及辅具。
5．3．1．3 定期检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度，确定检查周期，但不得少于每年一次，一般应包括：
山东宝宇起重安装工程有限公司 起重机经常性检查的内容；
b．金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；
c．主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；
d．指标装置的可靠性和精度；
e．动力系统和控制器等。
5．3．2 维修
5．3．2．1 维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。
5．3．2．2 结构件需焊修时，所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求，焊接质量应符合要求。
5．3．2．3 起重机处于工作状态时，不应进行保养、维修及人工润滑。
5．3．2．4 维修时，应符合下述要求：
a．将起重机移至不影响其它起重机的位置，对因条件限制，不能作到以上要求时，应有可靠的保护措施，或设置监护人员；
b．将所有的控制器手柄置于零位；
c．切断主电源、加锁或悬挂标志牌。标志牌应放在有关人员能看清的位置。
