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设备起重的安全性
一、起重机械、木工机械、焊接设备上的各种安全装置必须齐全完好.
二、各种施工机械的转动和危险部位,都要装设防护装置.
三、施工现场的手持式电动工具和移动式电气设备,必须绝缘良好,并按规定配备相应的漏电保护装置,做到一机一闸一保护.
四、所有电气设备金属外壳及其相连的金属构件,必须采用保护接地或保护接零,其接地电阻不得超过4欧姆.
五、使用机械设备做到定机定人,其余施工人员不得擅自使用.
六、机械出现故障,应立即请机修人员进行检修,机修人员要及时对出现故障机械进行修理,机械绝对不允许带病作业.
山东宝宇起重安装工程有限公司 起重机经常性检查的内容；
b．金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；
c．主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；
d．指标装置的可靠性和精度；
e．动力系统和控制器等。
5．3．2 维修
5．3．2．1 维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。
5．3．2．2 结构件需焊修时，所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求，焊接质量应符合要求。
5．3．2．3 起重机处于工作状态时，不应进行保养、维修及人工润滑。
5．3．2．4 维修时，应符合下述要求：
a．将起重机移至不影响其它起重机的位置，对因条件限制，不能作到以上要求时，应有可靠的保护措施，或设置监护人员；
b．将所有的控制器手柄置于零位；
c．切断主电源、加锁或悬挂标志牌。标志牌应放在有关人员能看清的位置。
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a．起重机正常工作的技术性能；
b．所有的安全、防护装置；
c．线路、罐、容器阀、泵、液压或气动的其它部件的泄漏情况及工作性能；
d．吊钩、吊钩螺母及防松装置；
e．制动器性能及零件的磨损情况；
f．钢丝绳磨损和尾端的固定情况；
g．链条的磨损、变形、伸长情况；
h．捆绑、吊挂链和钢丝绳及辅具。
5．3．1．3 定期检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度，确定检查周期，但不得少于每年一次，一般应包括：
