成都液氮加注机生产商

技术参数

存储器：152 x 720 mm

加注头：51 x 248 mm

支臂长：740 mm

控制器：350 x 300 x 200 mm

控制器电缆：980mm( 可以延长）

重量：17 kg

控制器重： 10 kg

加注头倾斜角：与竖直方向成６０°角

在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的，一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比较低，不利于大批量生产，而用蒸汽喷射形成的真空度，需要是热灌装才行，所以也有一定的限制*。在目前大力提倡减少成本、节能，又要求开启方便的理念下，马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，由于材质问题，这二种材质的罐不仅不允许抽真空，还需在里面加压，才能使罐身不变形，所以只能采用液氮加注，当液氮在罐内气化后，既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观。我公司参考、借鉴了国外先进的设备后，研制出了本产品以填补行业空白。

该产品可以精确地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，可以最大限度的保证最低的液氮消耗量，无结爽的操作坏境。

工作条件

1、液氮供给: 调至 15 (0.1MPa)与液氮口连接。

2、压缩空气或者氮气: 用来供给加注阀的工作。 需¼″直径，压力范围 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。 设定压力 50 psig (0.35MPa)，压力设定太高冲击很大，不利于加注阀芯和内部真空管道的寿命。

液氮计量加注系统技术革新：

无罐无充间隔加注方式，减压液氮耗费，降低运营成本。

真空绝热保温-超低日蒸发率0.15升/时，液氮机降低运营成本。 

喷嘴氮气护理系统， 防止外面空气侵入喷腔内部结霜。 

液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度， 

同时减低液氮“闪蒸”所造成液氮损耗。 

液位以动力系统定位控制，免掉电子液位控制系统和电动阀门故障的维修问题。 

液气相分离器，确保液氮处於超冷状态，提高“纯液相”的质量，有助液氮剂量精确。 

缓冲充氮功能，有效防止液氮反弹溅出，液氮拾取量稳定，确保罐压平稳。 

配有过滤器（选项）10um，去除微粒污染。

 产品介绍：设备集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于各种纯净水、矿泉水、果汁饮料、茶饮料的灌装生产。经过简单调整部分零部件，本机同时也可以用于纯水，矿泉水的灌装生产。采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化；能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗；采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等先进技术。

原理特征：

1. 机体结构完善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高

2. 与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。

3. 采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。

4. 设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。

5. 控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。

6. 采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚薄都可以使用。

7. 主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速

8. 微电数据控制，*能稳定，让操作简单，更人*化

9. 气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修

10. 旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。

11. 汽水混合采用高强雾化，容压降解常温混合方式，不用冷水便可达到理想含气效果

12. 新颖独特设计，灌装碳酸饮料或不含汽饮料，互不干扰，两都可达到理想效果。