双并高温杀菌釜,豆浆灭菌设备

双并高温杀菌釜,豆浆灭菌设备单锅跟双层的区别在于，从结构上看单锅就是一个的设备而双层则是上下两罐组成，上罐用于储水，加热，保温，产生蒸汽，下罐用于杀菌，上下两罐循环作用，既节省能源又达到使食品在锅内受热均匀，网页内容有限，了解详情请拨打电话15666883721

豆浆灭菌设备杀菌锅使用、维护与保养编辑
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器（GB150-1998）》与《压力容器安全技术监察规程（99版）》进行制造、试验和验收；焊接按《钢制压力容器焊接规程（JB/T4709-2000）》进行；射线探伤按（JB4730-94）之III级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：
（1）杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力，高工作温度。
（2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
（3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
（4）设备停用时的保养方法。
3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。
4、使用杀菌锅的操作人员应经培训合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。
5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
6、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。
8、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。

双并高温杀菌釜设备特点：
1)减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。
2)直接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理制剂。高温短时间杀菌。
3)少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
4)水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。
5)低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
6)釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
7)完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到低，特别适合含气包装的产品。
电汽两用高温高压杀菌釜设备特点：
本杀菌釜在传统的喷淋式杀菌釜的基础上配备了电加热系统，为杀菌过程提供热能，本机免去了购买锅炉之忧，让用户省心、放心。特别适合产量较小的用户。豆浆灭菌设备600型号：内直径0.6米，直筒长度1米，总长度为1.8米，不锈钢304材质，产量为80-100kg/锅，功率27kw

700型号：内直径0.7米，直筒长度1.2米，总长度为2米，不锈钢304材质，产量为120-150kg/锅，功率27kw

900型号：内直径0.9米，直筒长度1.8米，总长度2.5米，不锈钢304材质，产量为300-350kg.功率60kw
1000型号：内直径1米，直筒长度2.2米，总长度3米，不锈钢304材质，产量500-550kg,功率80kw
1200型号：内直径1.2米，直筒长度3米，总长度3.8米，不锈钢304材质，产量800-1000kg,功率100kw
双并高温杀菌釜 售后服务：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在较快的时间内可达到现场并开始维修