杂化涂料施工

                                                                                                                                                      杂化涂料施工

烟囱防腐的全寿命周期质量管理

烟囱防腐的特点是：一旦施工完成，就很难对施工质量进行无损检测；一旦机组投入运行，就很难及时对内部防腐层的运行情况进行诊断，为此，必须建立完善的质量管理体系。完善的烟囱防腐质量管理系统不但要进行严格的工艺管理，在施工阶段保证实体质量，还要注重烟囱投入运行后的质量管理，实现全寿命周期质量管理。基于这一理念，整体内衬防腐内衬系统应用了在线监测技术，通过在线监测设备进行防腐内衬的实时监测，在烟囱的全寿命周期内实施质量管理。烟囱防腐在线监视设备可实现对烟囱内部防腐

层运行状况的实时监测，当发现腐蚀倾向时实时反映在监控画面上，便于及时采取应对措施。其原理是：在防腐层内埋置高分子根离子感应器，对烟囱各重要部位进行有针对性的监测，根据各监测点的状态了解烟囱的整体运行情况。

根据监控画面的警示信号可以判断腐蚀部位，便于检查人员现场确认。对误报信号可以进行及时；对确置与数量，可以根据监测需要有针对性地布置监测点。

 杂化涂料施工

需要注意的问题是：

（1）决不能把烟囱防腐后的整体可靠性与杂化聚合物材料的优良性能等同对待。由于烟囱防腐施工是一个动态的质量控制过程，必须严格控制质量瑕疵或缺陷的存在。孔隙、夹渣、欠固化等质量缺陷往往容易造成防腐层的局部破坏，引起筒壁腐蚀。

（3）烟囱钢内筒防腐的成败取决于材料性能与施工质量。必须保证施工全过程的人、机、料、法、环等5个环节在同一时间、同一空间都达到质量控制标准要求，才能保证最终的总体质量与性能。必须在原料的检验、贮存与使用、钢基体的处理、杂化层的喷铸与固化、施工人员的管理与工艺操作、各道工序的验收等方面严格把关。

（3）必须重点做好烟囱底板的基层处理与防腐处理，防止因清洁不净、底板污染、杂化层存在孔隙等而造成酸液渗入。

（4）烟囱入口的膨胀节虽然不属于烟囱防腐范围，但却是烟道防腐蚀的薄弱环节，是最容易漏酸液的部位，进行烟道防腐与烟囱防腐时必须同时做好膨胀节接口部位的处理。

（5）必须根治质量通病。对钢内筒基体处理不彻底、阴角部位底涂层覆盖不匀、杂化层不密实等质量通病制定有针对性的防治措施，明确严格的检查与验收标准，从而保证防腐层的整体施工质量与细部工艺。

（6）必须严格控制环境温度与湿度。杜绝冬季与雨季抢工，防止杂化层的粘接强度、固化速度偏离标准的允许范围而造成防腐性能显著降低。

（7）必须严格保证合理工期，杜绝压缩进度和连续抢工。由于杂化层的固化速度受环境影响比较大，环境温度低或湿度大时固化时间相应延长，必然导致工期的延长。此时如果再压缩进度就必然导致固化不完全，直接影响到防腐层的使用寿命（8）必须保证烟囱运行期间烟气处理的达标，杜绝高硫烟气进蚀。

              杂化涂料施工

结论

（1）烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统结合了杂化聚合结构层与“三线四孔”制杂喷工

艺，在筒壁上形成了耐高温、耐腐蚀、耐老化、牢固的、完全包履筒壁的防腐层。

（2）杂化聚合结构层可实现常温固化，施工时允许的环境最低温度可达5℃，有利于现场施工；环境温度高时固化速率更快。

（3）杂化聚合结构层的玻璃化温度为200℃，能够适应烟温异常升高的极端工况，提高了烟囱防腐的可靠性。

（4）杂化聚合结构层的厚度以不超过3mm为宜，防腐层过厚时不利于降低热膨胀应力。

（5）必须配套以严格的施工质量管理措施，保证料、法、人、机、环等环节在同一时间、同一空间均达到质量控制标准，才能保证防腐质量。

（6）杂化聚合结构层技术也适用于脱硫吸收塔入口干湿界面防腐、脱硫管道防腐等场合。