杂化涂料防腐

                                                                                                                     杂化涂料防腐

烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统

是由杂化聚合结构层与喷铸工艺相组合而构成的防

腐系统。该系统基于杂化聚合结构层的可靠性能，应用杂喷工艺将其整体喷铸在钢内筒上，使烟囱内壁形

成完全隔绝酸液的整体衬层，且该衬层与钢内筒牢固结合为一体。其中包含的人、机、料、法、环等环节必须达标，才能达到可靠、耐久的防腐性能。该系统的关键技术是杂化聚合结构层技术，将杂化聚合物喷铸

到钢内筒上，通过“三线四孔”制杂喷工艺，形成钢基体+底涂层+杂化聚合结构层+耐磨面层的完整内

衬层，使钢筒内壁完全处于防腐层的保护之下。该系统的创新点可表述为：

               杂化涂料防腐

（1）杂化聚合物的网络结构是通过醚键连接的700多个交联点的环状立体网络结构。由于不含羟

基、酯基等薄弱基团［6］

，因而具有很强的抗腐蚀性和柔韧性，能长期耐40～180℃、浓度1%～50%的liusuan液或liusuan汽的腐蚀破坏，其抗腐蚀性能如图1所示。

（2）杂化聚合物纳米封孔面层具备致密的杂化交联和表面封孔结构。检测表明：杂化聚合物纳米封孔面层的吸水率为0.3%，水蒸汽的渗透系数为3.4×10－15g·cm/（cm2·s·Pa），可以有效抵制湿烟气的渗透破坏。

（3）“三线四孔”制杂喷工艺可以实现连续机械化施工，而且可实现常温固化。其量化可控的优点与便捷性降低了全部依靠人工涂刷的质量缺陷率，使防腐结构层的厚度可以很容易达到3mm以上，并且仍然保持较高的结构强度和柔韧性。研究试验与工业应用结果表明，在烟囱钢内筒上喷铸整体防腐层时，厚度以不超过3mm为宜，过厚的防腐层难以达到理想的热膨胀系数，与钢基体结合后在高温场合下的整体强度反而下降。杂化聚合物固化速率的DSC热分析过程如下：利用美国示差热分析仪（Perkin-Elmer）分析材料固化程度和玻璃化温度，加热速率分为5℃/min和10℃/min这2种，分析结果如图2所示。

由图2可知：杂化聚合物在不同升温速率下的固化转化率不同，较慢的升温速率有利于提高转化率，升温速率为5℃/min时转化率最高。当升温到60℃时，用时7min，其转化率已达到50%；当温度达到90℃时，用时13min，其转化率已达到98%，接近完全固化。这表明该杂化聚合物在常温下经过一段时间也可完全固化。工业应用与检测结果表明，该杂化聚合物在25℃下5h内即可表干固化，