沧州高频制管设备厂家泊衡

沧州高频制管设备厂家泊衡

高精度高频焊管生产线用于生产直径为14-32mm，壁厚为1-2mm的高频焊管。该生产线各单元设备，博采国内外同类设备之长，创新设计，全线计算机控制，技术先进，操作维修方便，为国内领先水平。

二、原材料、成品、工艺、及用户配置简介

1、适应材料：

（1） 热轧或冷轧带钢（符合GB700-88或GB1591-88）

（2） 材质：低碳钢、低合金钢δs≤345Mpa   δb≤610Mpa   

    （3） 带钢厚度：1-2mm（符合GB708-88）

    （4）钢带宽度：44-100mm（±0.2mm）

    （5）钢带内径：Φ280-Φ460mm

    （6）钢卷外径：Φ600-Φ1000mm

    （7）最大卷重：5000Kg

2、加工钢管尺寸范围：

（1）外径：Φ14-32mm

    （2）壁厚：1-2mm

（3）长度：4-12M

（4）轧制速度：最高20-120米/分

3、产品（钢管）生产工艺流程

开卷→剪切对焊→储料仓→成型、焊接、冷却、定径→定尺、切断→→打包。

4、产品精度：外径公差±0.1mm

5、配置高频设备：150KW

6、用户配置事项：（仅供参考）

（1）车间占用场地：50M×8M（长×宽）

（2）电器设备占用场地：6M×3M（长×宽）

（3） 5吨天车2台

（4）机组地基基础（见供方基础施工图）

（5）高频电气和焊管机台冷却用水泵，口径2英寸，功率2.2KW，2台。由需方自备空气缩机0.9立方壹台。锯片、磁棒、设备用机油。

（6）高频电器和焊管机台冷却水池各1个，有效容积各为80M³和60M³左右，水管、回水箱水压表、闸阀等。

（7）机组电器线路。机组进厂前线路必须到达高频房的配电柜。机组 进厂后从高频房到机台的总控制台、按钮站等电器连线。（规格、数量现场确定，临时外购）

（8）机组高频房一间。根据需方布局现可采用地面式或阁楼式，现场制作。

（9）配备钢带首尾连接的剪切机、对焊机各一台。

（10）钢管切断后的成品落料架各一个。（现场制作）。

（11）设备到达需方厂内的起吊设备和工具。（行车或吊机，钢丝绳等），最重起吊工件为3吨。

（12）设备就位后的灌浆（瓦工、水泥、沙石材料等）

三、主要设备介绍：

1、 放料架：

结构形式：有手动涨缩和自动涨缩两种形式。

适用范围：

带钢厚度：1-2mm

钢带宽度：44-100mm

钢带内径：Φ470-Φ510mm

钢卷外径：Φ1000-Φ1500mm

最大卷重：3000Kg

2、 剪切机及对焊机：

是焊管生产线上的重要设备，用于带钢头尾不规则部分的剪切，然后将上一卷的尾部与下一卷的头部进行对接，以保证焊管机组的连续生产。

 

3、、储料仓：

（1）结构：槽钢、角铁和板材焊接，配有自动打料和出料机构。

（2）调整方式：螺杆式人工调整。

（3）储料量：300-500M。

 

 

4、成型焊接定径机：（高精度、高速度型）

（1）喂入矫平机形式：五辊被动矫平。 导向辊：一对           

（2）成型机：

主要是对带钢进行粗扎成型，并控制焊缝。

水平辊架数量：7架

结构形式：钢件、龙门式、侧出换辊。

水平辊轴直径：Φ50mm，材质：40Cr。

轴承型号22208 3508

立辊架数量：五架。

立辊轴：Φ40mm，材质40Cr。

调整方式：单螺杆操作调整。

轴承：6308

（3）焊接设备：

焊缝导向辊座1架。     挤压辊架1架。

外焊缝刮刀架2架（双头刮刀）用于钢管刮焊疤。

（4）冷却系统：喷淋式冷却水槽。    

（5）定径机：

主要是对焊接后的钢管进行精整型，控制几何尺寸精度。

也可将圆管直接变成方矩形管。

水平辊架、立辊架各5架。

    粗矫直机架形式：八辊式。       

（6）传动系统：经电机传至齿轮箱减速后，分至水平辊上、下轴。

单电机：110KWZ4直流电机。结构形式：螺旋伞齿轮、圆柱齿轮减速。

直齿轮：20GrMnTi、轴：40Cr。

螺旋伞齿轮：20GrMnTi

联轴器：链轮式，齿部高频淬火。

万向节传动141汽车传动轴12对。

5、电脑飞锯

切断厚度：δ=1-2mm

切断外径：Φ=14-32mm

锯切长度：4-12m

锯切频率：20次/分

切断误差：±3mm

锯切电机：15KW

运行电机：15KW 

6,下料辊道

   将锯切后的钢管按一定速度运输传送到下一工序平头或进行打包，运转平稳工作可靠；

1).辊道由横梁、立柱、辊道、皮带轮、挡板、翻料装置和气动系统等组成。

7、高频电气：150KW，适用电源220V，60Hz。