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Inconel706板材圆棒锻件

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所在地: 上海
最后更新: 2021-12-10 15:27
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

Inconel 706板材 圆棒 锻件

公sizhang年经营Inconel 706 高标准连铸坯、电力连铸坯、齿轮钢连铸坯、合金管坯、Inconel 706 系连铸坯、Mn系列连铸坯、合结钢Cr系连铸坯等优质连铸坯生产基地。常年经营大型锻件用连铸坯,连铸圆坯,连铸方坯,圆管坯、连铸、连铸钢坯等,可以替代模铸钢锭,成材率高,是锻造业材料佳品,尤以大型风、电法兰锻造追捧,轴等。大型连铸圆坯连铸方坯连铸圆管坯特点外径大,质量稳定。大大降低大型锻件如风电法兰、齿轮、轴套的生产成本。直径:250mm,300mm,350mm,390mm,450mm,500mm,550mm,600mm,700mm,800mm,900mm、1000mm。其中连铸圆管坯的出现,打破了传统生产工艺,连铸圆管坯以它钢水纯净度高。夹杂物少,韧和塑等能好,可满足用户苛刻的探伤要求等特点,减少加热次数,提高钢材利用率,减少了生产成本。并且使生产的锻件重量可达到80吨,大大提升了使用连铸大圆管坯生产大型风电锻件的市场竞争力。在当今竞争激烈的市场环境下,公司坚持以质量求生存,以信誉求发展的经营理念。



Inconel 706
牌号: Inconel 706
碳 C: 0.03
硅 Si: —
锰 Mn: —
铬 Cr: 16
镍 Ni: 42
钼 Mo: —
钴 Co: —
钨 W: —
铝 Al: —
铜 Cu: —
钛 Ti: 1.75
铁 Fe: 40
(%): Nb 2.9

Inconel 706钛合金加工 现在哈氏合金也被应用于热交换器的制作生产工作中使用,因为合金材料不仅在抗腐蚀方面有突出的表现,同时也可以抵抗高温,在遇到高温环境之后,这种合金材料依然可以维持原有的状态不发生变化,所以将材料用于热交换器的生产工作中也可以发挥积ji的作用,在单晶的成分设计中,要兼顾合金能和工艺能,由于单晶中不存在晶界,并应用在较为苛刻的环境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素,随着单晶合金的发展,合金的化学成分具有如下变化趋势:引入Re元素,引入Ru、Ir等铂族元素,增加难熔元素W、Mo、Re、Ta的含量;难熔元素的加入总量增加,C、B、Hf等元素从“完全去除”转为“使用”;降低Cr含量从而允许加入更多的合金化元素而保持组织稳定,

Inconel 706

哈氏合金C-276在焊接上主要有9大注意事项,总结如下:
焊前清理由于哈氏合金表面粘附有污物及yang化物,因此焊接前必须对焊接区域进行清理。清理方法可以采用机械清理,即用角向磨光机对焊接区域进行打磨,直至露出金属光泽。清理的宽度应达到100mm以上,以确保杂质不进入焊接区域。
焊接方法 焊接时一般采用直流正接法进行焊接,直流正接时,钨级温度低,许用电流大,钨级损耗小,钨级端部打磨为30°,头部略为磨出平面。
气体保护哈氏合金C-276必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀能下降小,如钨ji气体保护焊(GTAW)、金属ji气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀能下降小的焊接方法。考虑氩气保护效果明显:保护作用好、热量集中、焊缝质量好,热影响区小,焊件变形小,使焊缝及热影响区抗腐蚀能下降小。
焊接坡口 焊接坡口好采用机械加工好是冷加工的方法,以保证加工表面的形状、尺寸和粗糙度符合图样要求或焊接工艺规程的规定。焊前坡口机械加工会带来加工硬化,所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。焊接坡口不应有分层、折叠、裂纹、撕裂等缺陷。
焊接坡口及其两侧50mm宽度范围内金属表面打磨去除yang化色,并用yi醇、bing酮或bing醇等无yang化物的溶剂清洗去除油脂、水分、粉笔标记等污染物,涂刷溶剂应彩英清洁时不起毛的皮或者纤维素海绵。应杜用焊材、工人不洁衣鞋上的有害物质与工件接触,避免对工件污染。
焊材选择推荐:选用ERNiCrMo-4焊丝,焊条采用ENiCrMo这种焊丝具有优异的抗腐蚀能和工艺能,其化学成分与母材相似且含锰量比母材高,在焊接时可改善抗裂和控制气孔。特别超低的碳起到了防止晶间腐蚀的危险。
预热及层间温度在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热,只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时,才要对母材进行加热,但加热温度也只需达到30-40℃。
在焊接过程中,焊缝金属在高温(375-875℃)时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物,即σ相,σ相的能ji硬而脆,且分布在晶界处,造成焊缝金属冲击韧下降而脆化。
采用多层焊时,层间温度必须低于90℃,目的防止在375-875℃过长,引起σ相脆化。
焊接时注意事项为减少焊接热输入,尽量选用小的焊接电流,快速焊接法进行焊接。另外,由于哈氏合金在收弧容易开裂,因此收弧时一定要填满弧坑,在再次起弧焊接前要对前一个弧坑处进行打磨,然后用软毛刷清理干净后再进行后续焊接。这两种处理,可以抑制热裂纹的产生。
在焊接接头容易晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。
焊后热处理但在十分苛刻的环境中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得好的抗腐蚀能。哈氏C-276合金材料固溶热处理,认为包括两个过程:在1040℃1150℃加热;在两分钟之内快速冷却至黑色状态(400℃左右),这样处理后的材料有很好的耐蚀能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。
哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影响耐蚀能,所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮,接下来浸入适当比例xiao suan和fu酸的混合液中酸洗,后用清水冲洗干净。




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