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GH4141板材锻件棒材

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单价: 电询
起订: 10 KG
供货总量: 8888 KG
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 上海
最后更新: 2021-12-07 16:56
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

GH4141板材 锻件棒材

nTCOLOR=#FF0000>GH4141不锈钢材料包括不锈钢带、不锈钢板、不锈钢棒、不锈钢管、不锈钢线等多种形式。各种规格形式的不锈钢材料在应用领域、化学成分、硬度、密度等能上各有差异与优点。不管是国内厂家或者进口不锈钢材料在材质上的不同造就了各自独特的使用范围,大家选材中要注意。我公司为客户及时供应产品,快速提供服务,并与客户保持密切联系。我们还承诺,提供高水平的销售和技术支持,针对您的产品应用,帮助您挑选材料。



GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,主要以时效沉淀γ’相和M6C型碳化物为主要强化相,使用温度在980℃以下。
合金在650℃900℃范围内具有较高的拉伸、持久和变强度、蠕变强度、抗屈度和抗疲劳能以及良好的抗氧化能,是980以下要求使用力学能较高的板材合金之一。合金的机加工能良好,使用于制作870℃以下要求强度、980℃以下要求抗氧化能的航空和发动机用涡、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温簧等部件。
上海威励金属主要产品有热轧和锻制棒材、板带材、丝材、盘锻件和环形件等。
  GH4141高温合金已用于制作航空发动机的燃烧室内套壁前段和后段、高压涡轮外环支撑环和固定环、高压导向器外环和内环支撑环、封严支撑环后安装边、燃烧室后壳体、严封片和紧固件等,以及发动机的涡轮转子等零件,批产和使用情况良好。
  由于该合金中铝、钛和钼元素含量较高,锻锭锻造开坯比较困难,但开坯后塑较好,合金经退火后可进行冷冲压和旋压成形,合金可以采用熔焊进行焊接,焊前应进行过时效处理、或在焊前控制固溶处理后的冷却速度方法,避免熔焊时产生应变时效裂纹。
GH4141高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr S Mn Si P Cu Pb Bi Sn AS Sb
小 0.06 18.00   10.00 9.00 1.40 3.00   0.003                     
大 0.12 20.00 余 12.00 10.50 1.80 3.50 5.00 0.010 0.070 0.015 0.50 0.50 0.015 0.500 0.0010 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025
 GH4141高温合金热处理制度
应用领域 品种 热处理
航空 锻制棒 制度Ⅰ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC
制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC
航空 热轧棒、冷拉棒、圆饼、环坯、环形件 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC
航空 冷轧板和带材 (供应状态) 1080℃±15℃/AC或更快冷+760℃±8℃×16h/AC,固溶在保护气氛中进行,保温时间根据产品的厚度确定
航空 热轧棒 1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,适于d70mm90mm棒材
1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,适于d≤70 mm棒材
航空 模锻件 制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC
制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC
板材 制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC

GH4141很多金属加工行业都会重视原材料的选用情况,而近年来合金原料的应用率开始不断提升,这主要是因为合金材料和普通金属相比拥有更多的优点,人们平时在使用合金材料时也发会发现材料的不可...用于制造轴类、汽轮机部件,必要时,可选用连续模,对于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序,将每种产品的特点到生产的工艺中,特种合金用的哪三种方法来耐腐蚀的,δ60厚度以上为锻造板材也可以按照用户要求(图纸)生产机械加工,并签订长期供货合同.特殊情况需要签订保密协议,双方严格执行合同各项条款,要求见合同,用户如果有特殊要求双方协商,精密五金冲压件的工艺好坏,会直接关系到零件加工的难易程度、产品质量的好坏以及劳动效率、经济效益的高低,所以在精密五金冲压件加工过程中需要严格遵守品控原则,确保每个产品质量。

GH4141 上海威励想客户之所想:客户对GH4141高温合金材料能的期望是什么? - 这是选择中经常遗漏的重要考虑因素。特别是,与结构要求相比,美学要求是什么?在选材的时候关于设计寿命的问题会考虑的比较充分,但很难保证。还可能存在特殊要求,例如非磁属。还必须记住,单独的钢种不是材料选择的因素。表面光洁度在许多应用中至少同样重要,特别是在具有强烈成分的情况下。可用。可能存在完全正确的材料技术选择,由于在所需时间内不可用,因此无法实施。成本。有时,zui终不会仅仅基于成本来选择正确的技术选项。但是,在正确的基础上评估成本非常重要。许多合金应用在生命周期成本基础上显示出是有利的,而不是初始成本。




热处理解释:①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。 ②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学能。 ④回火:配合淬火调整力学能;保证工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学能的终极热处理;也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和耐磨。 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具,较优的高速钢表面硬度和耐磨。
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