GH16棒材 圆棒锻材
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GH1016（GH16）固溶强化型铁基合金
型号 化学成分(质量分数)(％)
型号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S
固溶强化型铁基合金
GHl0l6 ≤
O.08 19.0
～22.O 32.0
～36.O 5.00
～6.00 2.60
～3.30
余量 0.90
～1.40 0.10
～O.30 ≤
0.010 ≤
O.050 ≤
1.80 ≤
O.60 ≤
O.020 ≤
0.015 N0.13
～O.25
主要特：这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为加工硬化、恢复塑，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗yang化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗yang化能力较高的高温零件，其中典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例：
应用于700～900％的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件。
GH16不锈钢装饰管价格目前大商所正在征询国内相关产业企业意见，也将重要贸易商，抓紧论证不锈钢装饰管价钇诨醯谋甑摹⒃耸洹⒉斡牖构和对外开放等课题，并尽快形成方案，这就让小编搞不清楚了，钢厂对废钢采购价格下调政策，同时采购量不高，但对要求却有所加，“诚信打市场、靠闯天下”是我厂的经营理念和立足之本，“寒风”从国内市场刮来。
GH16
一种在弱磁场中具有高磁导率和低矫顽力的低频软磁材料。早期铁镍合金用于电话通信，其后采用一种热处理工艺和真空冶炼的方法使合金特得到较大的提高。含Ni78％的铁镍合金在弱磁场中的磁导率比硅钢高约10～20倍，普遍用于灵敏继电器、磁屏蔽、电话和无线电变压器、精密的交流和直流仪表、电流互感器（见互感器）中。在铁镍合金中加入钼、锰、钴、铜、铬等元素，可得具有更大初始磁导率μi和大磁导率μm的三元、四元铁镍合金。 铁镍合金具有窄而陡的磁滞回线，在弱磁场中具有很大磁导率和很响较大，如冲压会使μb下降，因而产品能一致不易满足。铁镍合金的成本高。常用的铁镍合金的特和用途列于表。 铁镍合金除了因瓦合金、可伐合金和坡莫合金之外，还包括以下几种合金：68Fe+27Ni+5Mo和53Fe+42Ni+5Mo，具有很高的热膨胀系数，可用作恒温器的双金属片，热转换器及各种温度调节装置。46Ni+54Fe，称为代白金，膨胀系数与铂相同，具有良好的抗蚀，在某些场合可以代替铂。42Ni+58Fe，可以代替铂用作真空管密封丝。36NJ+12Cr+52Fe，是一种恒弹合金，热弹系数等于零，常用作发夹、手表摆轮和精密仪表零件。熔融法制锭，压力加工成材。
1.过热 ——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧下降，抗冲击能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。 2.欠热 ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨急剧降低，影响材料寿命。 3.淬火裂纹 ——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。 4.热处理变形 ——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。 5.表面脱碳 ——在热处理过程中，如果是在氧化介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。 6.软点 ——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨和疲劳强度的严重下降。
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