网商之窗
 

GH145钢管钢丝工艺管材

点击图片查看原图
单价: 电询
起订: 10 KG
供货总量: 8888 KG
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 上海
最后更新: 2021-12-06 16:39
浏览次数: 1
询价
公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

GH145钢管钢丝 工艺管材

上海威励金属集团有限公司的GH145 圆钢产品均产自:首特钢、本钢、承德建龙、天钢、冶钢、宝钢、宣钢、鲁丽、兴澄等大型国内知名特钢企业。众多上游企业提供宽广的为顾客提供满意的产品和服务。



美国型号:InconelX-750
德国型号:NiCr15Fe7TiAl
法国型号:NC15FeTNbA
日本型号:NCF750
一、GH145(GH4145) 概述
     GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛能,同时还具有良好的成形能和焊接能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面簧和螺旋簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。上海威励集团可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
    1.1 GH145(GH4145) 材料型号  GH145(GH4145)
    1.2 GH145(GH4145) 相近型号 Inconel X-750(美国),NiCr15Fe7TiAl(德 国),NC15FeTNbA(法国),NCF750 (日本)
    1.3 GH145(GH4145) 材料的技术标准
    1.4 GH145(GH4145) 化学成分  见表1-1。
表1-1%
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P
不大于
≤0.08 14.0~17.0 ≥70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015注:表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量,板材、带材和管材为:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
    1.5 GH145(GH4145) 热处理制度 板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。
    退火:955~1010℃,水冷。
    焊接件焊接前退火:980℃,1h。
    焊接件应力退火:900℃,保湿2h。
    应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
    1.6 GH145(GH4145) 品种规格与供应状态 可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。
    板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。
棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。
管材于固溶处理并氧化皮后供应。
    丝材可于固溶状态供应;对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
    1.7 GH145(GH4145) 熔炼与铸造工艺 合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。
    1.8 GH145(GH4145) 应用概况与特殊要求 该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形簧、周向螺旋簧、螺旋压簧、簧卡圈和密封圈等零件。
二、GH145(GH4145) 物理及化学能   
    2.1 GH145(GH4145) 热能
2.1.1 GH145(GH4145)  熔化温度范围  1395~1425℃。

GH145铸造高温合金成为了导向叶片的主要制造材料,美国Howmet公司等多采用IN718C、PWA1472、Rene220以及R55合金作为导向叶片的材料,近年来,由于定向凝固工艺的发展,用定向合金制造导向叶片的工艺也在试制中;此外,FWS10发动机涡轮导向器后篦齿环制造采用了yang化物弥散强化高温合金。

GH145

GH145高温合金成分功用:
1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素。因为它们对钢铁的能影响很大,一般分析都要求测定它们。
2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨,但同时降低塑和韧。铬又能提高钢的抗氧化和耐腐蚀,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
3.(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑和韧。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用合金元素代用镍铬钢。
4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透和热强能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆。在工具钢中可提高红。
5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感和冷脆。改善焊接能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。
7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨。在工具钢加钨,可显著提高红硬和热强,作切削工具及锻模具用。
8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感及回火脆,提高强度,但塑和韧有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁材料。
10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧,特别是大气腐蚀能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接无影响。
12.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化和抗腐蚀能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工能、焊接能和切削加工能。
13.硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密和热轧能,提高强度。
14.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧和焊接,增加时效敏感。




1.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨,但同时降低塑和韧。铬又能提高钢的抗氧化和耐腐蚀,因而是,耐热钢的重要合金元素。 2.硅(si):它可以提高钢的硬度,但是可塑和韧下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁能。 3.锰(Mn):能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨和其它的物理能。 4.钒(V):能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧和耐磨.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透。
本信息描述文字和图片由用户自行上传发布,其真实性、合法性由发布人负责,本站对此不承担任何保证责任。
 
更多»本企业其它产品

[ 供应网搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]