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GH33钢棒锻件参数圆钢

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起订: 10 KG
供货总量: 8888 KG
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 上海
最后更新: 2021-12-02 15:10
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

GH33钢棒 锻件 参数 圆钢

我司现有大量国外进口特材及其配套焊材现货满足客户需求。优势产品有254SMO、S22583、AL6XN、AL904L、NAS254N、NAS255NM、NAS354N、NAS329J3L(S32205双相钢)、INCOLOY825、INCONEL625、HASTELLOYC-276INCONELX-750、NASHX(HASTELLOYX)、MONEL400/K-500、INCOLOY800/800H/800HT、INCOLOY840、INCONEL600、S22583、INCONEL601、NAS660(A-286)、LDX2101、SAF2304、SAFL、725LN、253MA、纯镍Ni200(N6)、Ni201(N4)、S22583、钛及钛合金JISH4600TR270/TR340C、GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、SP-700、锆702、锆705以及进口奥氏体不锈钢LL、317L、310S、321等.



GH33(GH4033)

概述:
该合金是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ'相弥散强化的合金,在500-700℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的搞氧化。该合金冷、热加工能良好,主要供应热轧棒材及盘坯料,应用于发动机转子零件。

合金新型号:GH4033
旧型号:GH33


材料技术标准
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》



GH33化学成分
碳 C :0.030.08
铬 Cr:19.022.0
镍 Ni;余
钨 W:——
钼 Mo:——0
铝 Al:0.601.00
钛 Ti:2.402.80
铁 Fe:≤1.00
铌 Nb:——
钒 V:——
硼 B:≤0.010
铈 Ce:≤0.010
锰 Mn:≤0.35
硅 Si:≤0.65
磷 P:≤0.015
硫 S:≤0.007
铜 CU:≤0.07
氮 N:——


力学能:
屈服强度ó0.2/MPa:≥600;
抗拉强度ób/MPa≥900;
伸张率δ5(%)≥10;
断面收缩率ψ(%):≥16;
冲击值aK/(J/cm2):≥30;
硬度HBS/mm:3.4-3.80;


品种规格与供应状态
供应d2055mm的热轧员棒材。
冷拉棒材供应下列品种:直径d845mm圆棒、边长为d830mm方棒,内径圆直径d836mm的六角形棒材。
还供应直径不大于600mm,高度60150mm的锻制圆饼,外径200800mm、内径50600mm,高度60250mm的环坯,以及直径20300的热轧和锻制棒材。
焊丝可供应直径为0.210mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应,其表面应全部磨光或车光。
冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。
焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货,也可直条交货。




热处理制度
转动部件用热轧棒材为:1080℃±10℃,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。

GH33时效硬化过程:时效硬化过程从固溶热处理开始,其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度,以形成均匀的固溶体,下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近,该步骤产生过饱和固溶体,因为在冷却合金后溶解度ji限降低,第三步是老化,其中合金保持在室温或加热到前面步骤之间的中间温度,以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒,需要时效以确保沉淀物在整个结构中精细分布,什么是点蚀?腐蚀是可能导致金属部件损坏的主要现象,在许多形式的腐蚀中,点蚀是麻烦的过程之一,点蚀是非常局部的腐蚀,通常发生在被铝和不锈钢等被动yang化膜覆盖的金属中,点蚀采用金属表面上的小孔的形式,这些孔可以具有不同的形状和深度,点蚀过程在高反应阳离子存在下开始,例如存在于酸或盐溶液中的lv离子或溴离子,当可用的yang气很少时,甚至可以发生这个过程。

GH33

GH33材料加工难点分析,主要有以下几个方面:
1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑变形大,因而切削力大。此外材料导热极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。
2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。
3) 容易粘 。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前 面时,将产生粘结、熔焊等粘 现象,影响加工零件表面粗糙度。




当您有项目要采购材料的时候,且对我公司产品有兴趣,欢迎您对我公司进行询价,为了保证所询价格准确合理,请您务必提供下述技术要求: 1.交货状态:锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态; 2.外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态; 3.尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸; 4.质量标准:国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它; 5.订货量; 6.交货期。
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