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保质期:三年
一、适用范围:
A.“不锈钢钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件(工件体积小于3立方米以下时建议使用,大于3立方米或批量较小建议用钝化膏)
B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本.
C.有特殊要求一定要浸泡钝化的工件.
作用:能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命.
适合的材料:适用于所有200和300系列不锈钢(201、202、301、302、303、304、316……)
二、优点:
1.钝化效果好,其稳定和抗盐雾都达到国内*水平。
2.不锈钢钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件. 有效降低成本(比外发加工节省2/3成本)
3.钝化液是一种稳定的剂,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取.
三、使用面积:
1公斤钝化液在处理表面积5070平方米范围内液成份不会损失.
四.使用方法:
1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精 滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司”常温中清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净
2.酸洗或活化,(可用35%的稀)酸洗35分钟(具体时间自己控制,主要观察工件表面不要酸洗过度变暗),或者直接使用我司生产的”不锈钢活化液”(对于300系列材料抗盐雾时间要求小于72小时且表面干净的工件这一步可视情省略,可先做小批量的试验)
3.泡入钝化液,原液使用。浸泡时间为30分钟以上,建议60分钟(300系列材料一般经验达200小时,*高达到1200小时).时间延长对抗腐蚀能越优, *长不超出24小时即可.
4.清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液
5.*后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡洗3分钟。
6.烘干.
7.将废水集中处理,加碱石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响.
五、处理后的效果:
1.可以保持工件加工后的原有颜色(本色),不改变工件尺寸,提高表面质量。
2.提高不锈钢耐腐蚀,钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏,并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验,30秒钟不出现蓝点。
3.200系列材料通过48小时,300系列材料2001200小时抗雾测试.
六、环保能
1.钝化液不含有害物资,有SGS检测。
2.废水中和处理后可直接排放,对环境无影响
七.注意事项
1 操作人员戴好劳动保护用具后进行操作,杜绝皮肤与钝化液接触。如误触,需立即用清水冲洗即可。(对皮肤无刺激,但会有染色作用)
2 钝化处理所用的容器和工具都应专用,防止液不纯,保持原液使用,不参与任何物质.
3.对于有盲孔的工件,在清洗时确保液清洗干净,必要时在钝化水洗后增加中和(PH值为912的氢氧化钠水).时间为5分钟.
5.酸洗时不可用(中含氯离子,氯离子容易吸附在工件表面,不易清除,并对钝化有破坏)
产品详细说明
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