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滤筒除尘器的优点：
⑴滤筒除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
⑵滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。
⑶滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
⑷滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。
⑸比各类旧式除尘器节能，节资35%以上，这一节能效果给企业带来着显著的经济效益。
滤筒除尘器压缩空气量和压力运用 除尘器的选择从国内外文献及国内工业实践经验来看，目前用于金属粉尘净化回收的设备主要有以下四种：1.袋式除尘器；2.静电除尘器；3.高能湿式文氏管除尘器；4.多管旋风除尘器。通过从技术、经济等方面对上述几种除尘设备进行比较，并针对本工程中烟气的特点，选用防爆型低压脉冲袋式除尘器作为粉尘处理回收的设备，并选用防静电涤纶针刺毡作为滤料。该类除尘器有如下特点：a运行稳定，易于清灰，维修方便；b喷吹装置阻力小，处理能力大，除尘效率高；c设备重量轻、touzi省、造价低、占地少。 布袋除尘器清灰系统： 除尘器运行情况的好坏，压力损失上升的快慢以及清灰效果的好坏有着重要关系［10］。 在脱硫式除尘器中，粉尘颗粒很容易板结在滤筒的表面，导致滤料的表面粘附黏/物质，此时，若想达到较为理想的清灰效果就需要较高的喷吹压力和比较频繁的喷吹频率，这就会造成一定程度上的能量损耗，因此选择合适的过滤材料对喷吹系统有着影响。 许多工程中都存在着滤筒反吹中清灰不_的问题，在某锅炉除尘处理工程中试运转时，王金星［11］发现早期的清灰效果比预期的情况好， 但在工作一段时间后却不满足设计要求。通过调整脉冲阀的喷吹间隔，效果却仍旧不甚理想，在改变喷嘴的基础上又提高喷吹压力，使得反吹过程中存在的清灰不_现象得到解决。 压缩空气量和压力运用不当： 对于长度较长的滤筒会因为喷吹压力不足而导致滤筒下部区域清灰不_，滤筒下部区域积聚的粉尘层较厚，致使整个滤筒的过滤效率下降；由于滤筒的长度较长，为了使得滤筒底部区域的清灰效果改善而安装喷嘴，诱导一定量的空气，可是因为喷嘴的安装，使得筒体的上部区域基本属于诱导空气阶段，压缩气体还未来得及扩散开来，致使上部区域的清灰效果较差。 而文献很好的解决了这一问题，改善了上部区域的清灰效果。
