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活/炭催化燃烧设备处理烤漆废气的优点：
1. 烤漆废气成分复杂，种类繁多，浓度高低不一，活/炭催化燃烧设备可以适应不同种类和浓度的废气。
2. 活/炭催化燃烧设备具有处理效率高、无二次污染、全自动化操作，无需人工看管。
3. 支持余热回用功能，在燃烧过程中可将多余的热量进行回收，并再次使用，降低装置整体功耗。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。 经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
催化燃烧设备的产品特点是有机废气净化装置采用全自动化控制，操作简便，催化燃烧有哪些类型，节能省力;无火焰氧化，净化效率高，设备运行安全，安全;催化活/高，/能稳定、阻力小;高/能活/炭吸附剂，左权催化燃烧，比表面积大，吸-脱附/能好，过风阻力小。
在工业生产活动中，除了采用必要的防护措施外，还要尽量避免有机废气的排放，全面收集与净化有机废气，这些废气具有沸点低、常温下容易挥发等特征，对周边环境以及操作人员的身体健康产生较大的影响。
对于有机废气，人们应首先开展水喷淋，去除废气中内部的杂质、可溶/有机物。喷淋后气体内部具有大量水分和少量粉尘，为避免水分与粉尘影响活/炭吸附床的有效运行，人们需要在处理是利用高效率的过滤器进行过滤。
在活/炭吸附到饱和程度后，切换到托附床，吸附需要外加的热量，加热装置安装在催化氧化床内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活/炭表面全部解析出来。
高浓度的有机废气在外力的作用下进入氧化床中，通过金属铂的催化作用，被燃烧分解为水与CO₂，废气通过这一操作得到净化。这一燃烧过程的特征为低温、快速以及无焰，并产生较大的热量，人们可以将活/炭再次回用到有机废气的脱附与燃烧氧化中，从而降低能源消耗。
在有机废气浓度较大时，燃烧产生的热量过多会导致催化床的温度较大，进而影响整个废气治理系统的安全/。
