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、该设备原理先进、用材独特、/能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染；
2、设备占地面积小、重量较轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易；
3、采用新型的活/炭吸附材料—蜂窝状活/炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学/能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。
4、采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机可以正常运转，不但耗电少而且噪音低；
5、吸附有机物废气的活/炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。
6、在脱附加温过程中，为了保护活/炭稳定/，可选择氮气脱附方式，脱附温度更高，活/炭再生更彻底，安全/和脱附效率大大提高。
其原理是把 废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而"蓄热"，此"蓄热"用于预热后续进入的 废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以确保VOC去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。
RTO，是一种 废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
催化燃烧式传感器的原理 概述 检测可燃/气体的传感器有催化燃烧和红外吸收两种原理，各生产厂家通常使用催化燃烧原理的传感器，而很少使用价格较高，稳定/更好，准确度高，能力强，适用恶劣环境、维护少、寿命长的红外检测原理传感器。催化燃烧气体传感器，简称LEL （Low plosive Limit）传感器，是一种广泛采用的测量可燃气体的传感器。
催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。 在催化燃烧反应过程中，反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基，生成振动激发态产物，并以红外辐射方式释放出能量；在反应完全进行的同时，通过催化剂的选择/来有效地抑制生成。
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
