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主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活/碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活/碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
一、除尘器简介:
焊节烟尘净化除尘器是根据国外引进设备进行设计研制的一种产品，是经济 就地进行除尘作业的机组。经过一段时间的生产使用，又进一步对机组的结构进行了改进，该机组基本结构由风机、滤袋（或滤筒）、集尘器、三部分组成，各部件安装在立式框架内通过改进使机体外形上、结构上达到新颖、美观、/能稳定等特点。使用及检修都很方便。
二、除尘器分类：
按材质可分为：1）钢板喷漆 2）钢板喷塑 3）不锈钢
按运行状态可分为：1）固定式 2）移动式
按过滤单元可分为：1）布袋式过滤 2）滤筒式过滤
按筛灰方式可分为：1）手动振打 2）电动振打 3）脉冲反吹
四、生产的除尘器特点：
1）整体采用优质拉丝不锈钢板制作、表面焊点充分打磨、抛光均匀；
2）风机段内充分布置消音棉，充分控制噪音参数；
3）采用优质过滤袋或者 过滤桶过滤，过滤单元与框架衔接处充分密封处理，防止粉尘未经过滤排出设备外；
4）进风口、出风口设有法兰边，可根据现场需要，衔接在相应的风管上；使过滤更 ；
5）底部配备有4个万向轮，使移动、搬运更方便；
6）进风口可设计为吸尘罩或自由吸气臂，且吸尘罩高度可上、下调节，角度可左、右旋转；吸气臂可以在空中自由/。方便贴近产尘点，更有效集尘、除尘。
该滤筒除尘器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积 1～2 倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。
1、采用先进的覆膜滤芯，滤筒采用于专业焊接烟尘的处理，对于亚微米级以上的粉尘具有 99.9%以上的净
化效率，同时具有运行阻力低，使用寿命长的特点。
2、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不会使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
3、滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般/粉尘，滤筒可
长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。
4、压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。清灰采用手动和自动两种控制方式，可以节约压缩空气消耗量。
5、采用全拼装式组合而成，结构简单，维修保养方便简捷，运输费用低廉。
