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小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
主要特征：
●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合
●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
●手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。
●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；
●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。
●进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。
喷雾干燥机注意的事项
1．适用于水溶剂，不溶于水的物料不宜过粗。
2．物料不宜过粗，过粗的物料会梗塞蠕动泵进料管、同时会堵住喷头因此没法正常出料。
3．如物料容易沉淀、建议配磁力搅拌器或超声波乳化分散器配套使用。
4．样品干燥终了取出样品装袋时尽可能短时间接触空气、以避免空气中的水份使样品受潮。
5．喷雾干燥机的物料颗粒度，小的：微米纳米级别的都可以操作 大的：配套大的喷头，但是物料的大小是不能超过喷头的大小，杭州川一仪器配套的喷头有0.75、1.0、1.5、2.0。
技术参数：
1、进风温度控制：30℃～400℃
2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
4、进料量：50-2000ml/h
5、进料方式：蠕动泵调节
6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间：0.8～1.0S
8、整机功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼
硅耐热玻璃材料制造
15、其他要求可根据客户要求非标定制
小型喷雾干燥机在生产中可能出现的故障和解决方法
粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:
进料量太大,不能充分蒸发;
喷雾开始前干燥室加热不足;
开始喷雾时,下料流量调节过大;
加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。
产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:
空气过滤效果不佳;
积粉混入成品;
原料纯度不高;
设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。
跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。
离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。
蒸发量太低原因可能是:
整个系统的空气量减少;
热风的进口温度偏低;
设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:
检查离心机的转速是否正常;
检查离心机调节阀位置是否正确;
检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
安装说明：
1.干燥室的安装用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，锁紧干燥室锁紧螺母即可(以干燥室可以在卡箍里转动为准)。
2.漩涡分离器的安装将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，最后锁紧旋风分离器锁紧螺母。
3.小型喷雾干燥机是用卡箍将集料瓶和漩涡分离器连接起来
4.用卡箍将集料管和干燥室连接起来
5.将喷雾腔安装到设备上，连接4mm气管(通针用)和6mm气管(喷雾用)
6.安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口
