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产品工作原理：
设计采用蜂窝状活*炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活*炭吸附以达到净化空气的目的，当活*炭吸附饱和后再用热空气脱附使活*炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活*炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。
此外，采用RCO（Regenerative Catalytic Oxidizer）技术，除有效地节省加热费用的之外，还能精准地控制脱附气体温度，从而保障系统的安全运行。吸附浓缩-催化燃烧设备是由N个单元吸附器组成，共用一个催化燃烧设备，这样大大降低了投资成本，使催化燃烧技术得到更广泛的应用。
产品配置：
整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。
产品优势：1、吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小、吸附*能好。本工艺采用吸附*能好、气流阻力小的蜂窝状活*炭，应用于大风量有机废气的治理，不仅能满足吸附净化的要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中、低压风机就能满足排风要求，降低了能耗和噪音污染。
2、利用余热，节能显著。通过蜂窝状活*炭的吸附浓缩作用，将大风量、低浓度的有机废气转换成小风量、高浓度的有机废气,后者浓度可达0.9-1.5g/m3 ，可在催化燃烧床上保持稳定的自燃烧状态，转变成无害的CO2和H20,一次启动后无需外加热，燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活*炭的脱附再生，达到了废热利用、有机物处理彻底的目的。
3、处理风量范围大。 处理风量由每小时数千立方米到数万立方米，具有净化效率高、无二次污染、运行成本低等优点。
催化燃烧设备，简称RCO；是近几年新兴的一种废气处理设备。催化燃烧设备主要由活*炭吸附箱、催化燃烧装置、热交换装置、电控装置、风机等主要部件组成。催化燃烧设备首先利用活*炭的吸附作用，将VOCs废气进行吸附浓缩，当活*炭吸附饱和后进行热脱附处理，这些脱附下来的VOCs废气浓度是原来的几十倍甚至几百倍，这些高浓度的VOCs有机废气再进入催化燃烧装置内部，在较低的起燃温度下（200-400℃）发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水，并放出大量热量。这些热量又通过热交换装置进行热量回收，所以催化燃烧设备是一种智能、高效、节能的大中型废气处理设备。
在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起**，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在**下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆系统。
RCO 催化燃烧特点
1）起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs 分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。相比热力燃烧，催化燃烧具有起燃温度低，反应速率快的优越*。催化燃烧与热力燃烧*能比较见。催化燃烧起燃温度低，节省了辅助能源的消耗，在某种情况下，甚至无需外界供热。
2）处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs 废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2 和H2O。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成[3-5]。辅助燃料消耗排放的CO2 量在总CO2 排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体CO2 排放量。
3）适用范围广。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs 浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs 废气，采用催化燃烧法处理是最经济合理的。
