供应车载式河道治理污泥处理设备-自主研发

供应车载式河道治理污泥处理设备-自主研发

车载式河道治理污泥处理设备简称为卧螺离心机，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、沉降设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。

中文名：卧螺式脱水机

英文名：Horizontal screw centrifuge

简称：卧螺离心机

种类：过滤离心机和沉降离心机

应用：市政污水、印染污水、造纸污水、皮革污泥、石化泥浆、制*污泥、冶矿泥浆、建筑泥浆、化工污泥、酿造废水、轻工污水、煤尘污水、电镀污泥污水、食品加工残留污泥等数十个行业。

工作原理

转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与做粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而流降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，进行河道清淤疏浚工程。使河道通过治理变深、变宽，河水变清，群众的生产条件和居住环境得到明显改善，达到“水清，河畅，岸绿，景美”的目标。

就目前河道的清淤而言，无论是城市河道还是农村河道，主要采取的手段有挖掘式与水利式。为了保障河道输水的通畅，定期的河道清理工作不可避免，那么清除的河道淤泥该怎样处理，同样值得认真对待，避免因处置不当而带来二次污染问题。挖掘式河道清淤工程会产生大量的泥浆、淤泥含水量高，直接外运容易造成周边环境污染，有没有什么设备可以对清淤泥浆进行脱水减量处理，使用哪种清淤污泥处理设备好。

河道清淤施工程序一般为：填筑围堰-→抽水-→吸污泵吸淤泥输送至清淤污泥处理设备处理或罐车外运-→人工清理渣土（含垃圾、石块）-→吊运至岸上临时堆放点-→渣土车外运至卸土点-→河底清淤测量验收合格-→进入下一分段施工。

河道清淤可根据河道具体情况，经过施工调查及清淤方案论证，采用浮船清淤，即将挖掘机械致于浮船上，利用浮船在水面上进行挖掘、清淤施工。 由于采用水中清淤，淤泥含水量大，淤泥直接外运容易造成道路及周边环境污染，因此淤泥挖至河岸后需经过晾晒或使用淤泥处理设备脱水处理后方可外运。

河道清淤污泥处理采用离心机械现场脱水的方法，实现了对河道清淤疏浚泥浆的减量化与固化的效果；脱水干化处理后的污泥按其污染物含量或污染物可浸出*指标及相关环境保护标准选择适宜的利用或处置方法。该处理方案的中心单元是清淤泥浆处理设备，一方面实现在清淤污泥运输和储存环节的减量化，同时淤泥能直接进行处置与利用避免了自然干化会产生且难以控制的二次污染情况发生。将此工艺技术运用到河道淤泥的处置上，具有重要的社会效益与环境效益。在避免二次污染的同时，实现对废弃物的资源化利用，同时保障了河道的输水通畅。

1、处理效果好：对污染物的祛除率，COD为40~99%，氨氮为30~60%，去油80~100%，脱色率为80~99%，聚合物为100%。

2、处理速度快：整个絮凝反应和固液分离的过程一般只需要3分钟左右。

3、占地面积小：整台机组的型体可以小型化到极限，如wl350型的机组，占地面积仅在8m2以内。与传统的生化工艺相比，占地面积仅为其1/10左右。

4、水处理量大：由于该设备絮凝反应和固液分离速度快(3分钟左右)故而对水处理量大的污水厂(站)，可采用并联的方式予以解决。

5、机动灵活*强：可以做成固定式，也可以做成车载式、船载式进行移动处理，接上电源便可使用。可用于石油钻井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地现场等。

6、系统不需反冲洗：整个过程不存在任何形式的堵塞、滞留的问题，水流也不存在遇阻受堵的问题，所以无须反冲洗。在停机之前，让设备空运行两到三分钟即可。

7、自动化程度高，管理简便：该设备运行时，只需进水和电源不断，加*、反应和分离可自动运行，无须看管，并可进行变频控制，管理只需早开机晚关机，关机人员，每天只须加一次*即可。

8、安全*能好：该设备设有自动报警功能，设备运行中，如某种*剂中断或转动部分出现故障，便可报警停机，不致出现断*后处理不达标或机械事故，待故障排除后，再行开车。

9、维修率低：该设备专用硬质合金制造，故而很少发生故障，吴易损件，定期保养维护即可。

10、建设周期短：设备制造周期为30~45天，安装时间为2~3天，调试时间仅为几小时。

11、运行成本低：运行成本很低，一般为传统工艺的1/3~1/2。

12、投资概算省：与传统工艺相比，该工艺设备省却了大量的反应池、沉降池、过滤池(罐)、污泥浓缩池(机)、压滤机等一系列土建构筑物和设备，一般来说，投资仅为传统工艺的1/2或更少。

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