高精度机床直供

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高精度机床的加工精度、光洁度和寿命与机床的刚性成正比，因此高精度加工机床尤其重视床身的设计和材料选择。
详细介绍
随着航空航天、汽车等工业的技术发展和环保要求的不断提高，对零件的加工精度和工艺要求也越来越高。为了满足上述要求，对这些零件的加工精度要求很高，超出了一般精密加工机床可能达到的要求。  
高精度机床是对应上述加工要求的机床。高精密加工的精密度级别介乎精密加工与超精密加工之间
精度加工在定义上的一个特点是除了公差范围以外，也同时考虑零件尺寸大小和批量。加工大批量零件时保持5μm的公差，加工相互配合的两个零件时保持2μm的公差，或用小直径的立铣刀在定位精度为0.3μm的机床上进行加工等，都属于高精密加工的范畴。也就是说，零件尺寸和工件批量决定了某些特定公差实现的难度。 
高精度机床的结构特点  
为了实现较高精度的切削运动，高精密加工机床的运动控制普遍采用较高级别的功能部件。  
在导轨和轴承方面，由于高精度加工需要实现高精度和平稳的定位运动、轨迹运动和微小距离运动，因此高精度加工机床采用静压丝杠和静压导轨较为常见。此外，高精密加工机床的电主轴也可采取动压或静压轴承的方案，以同时实现支承和冷却功能，并提高主轴的刚度和阻尼性能。  
在位置控制方面，由于精密测量是控制高精度加工的前提，要保证机床的运动达到需要的精度级别，其电子尺的测量精度须要高1~2个数量级。目前高精度加工机床一般采用分辨率达0.05~0.1μm的玻璃光栅。  

高精度机床的加工精度、光洁度和寿命与机床的刚性成正比，因此高精度加工机床尤其重视床身的设计和材料选择。

高精度机床 

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