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一、焊接烟尘净化器结构特点
1、高精度微孔覆膜滤材，大面积过滤滤筒使其以较低的过滤风速大大提高了滤筒的使用寿命。
2、风机电机和除尘器一体设计，结构紧凑，占用更小的空间达到治理的目的。
3、先进的隔音材料的应用的合理搭配使设备运行噪音更低。
4、先进的控制系统设计使操作更加简单可靠，保障设备工作的稳定*。
5、大风量焊接烟尘净化器一般连接主管道已达到净化的目的，连接处有阻火网和扰流板，有效的降低风速以达到保护净化器和提高净化效率的目的。
6、专业的检验及雄厚的技术支持使泛泰净化器成为工厂车间净化的最佳选择。我们针对客户的不同工况提供更加适用的产品。
二、焊接烟尘净化器的组成：
风机、西门子电机、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、高覆膜除尘滤筒、粉尘收集抽屉、火花捕捉器、防飞溅挡板。
三、焊烟净化器工作原理：
在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。
细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于状态，当风阻到达一定值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成源源不断的除尘动力，达到彻底除尘的净化效果。
四、应用范围
1、焊接烟尘净化器广泛用于各种焊接、等离子切割、打磨所产生的烟尘粉尘的净化，以及贵重金属和物料回收行业，适用于需要除尘工位比较多的工作场所，可以一台除尘设备带多个产尘点工位。由于采用模块化设计，我们的产品处理量为4000M3/H—00M3/H，根据客户现场定制风量。
五、设备的使用和维护
操作*：焊烟净化器采用集成控制系统，一键操作，只需打开设备主机按钮便可直接使用，方便客户操作。
◆使用之前确保各部位连接牢固
◆应在坚固平坦的地面上使用，避免机器晃动产生噪音。
◆使用机器时，连接AC380V电源，勿与其它电器共同使用一个插座。
◆在移动或搬运机器时，机器倾斜请勿超过45度。
◆使用本机应注意保留周围不小于50cm-100cm的空间。
◆设备操作简单，在设备的控制系统面版内已采用智能化设计，将吸尘管对准需要净化的焊接点上方，打开电源开关即可开始工作，操作完成后关闭电源开关。
◆吸气软管与设备的连接需要适当密封，避免软管被外力碰撞及压折，否则可能影响气流通过。
◆焊烟净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期清灰维护可正常使用1万
小时。
含尘气体由位于除尘器下部的进风口进入除尘器箱体，由下向上，由于重力与上行气流的作用首先把尘粒直接降至灰斗，细粉尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心进入清洁室，再经上出风口排出。随着过滤工况持续，聚集在滤筒表面的粉尘增多，此时脉冲控制仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启，喷出高压气体，吹入滤筒内腔，抖落外表积尘，落入灰斗，经卸灰口排出。
烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。
吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统最多最少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学*能；主机和系统所处环境等多种因素。
控制系统：根据系统要求设计、制作。
吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。
净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气*质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。
专业致力于各种不同的焊接环境下的空气净化处理，可以针对特殊的焊接设备和焊接环境所需的净化装置进行专业的设备研发和定制加工，达到排放达标、控制车间烟尘的目的。提高日照企业车间环境、通过环评。
产品描述：
*设备内部采用进口滤材的褶皱式滤筒为过滤元件
*与传统除尘器相比体积小、效率高、压损低、寿命长、运行可靠
*适用于除尘工位较多的场所
将机组放置的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插上电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量(冷量)损失。
1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，*能齐全，功能强大。
2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。
5、先进的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高值，按略小于技术*能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
2、表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我公司还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法”进行。
