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SKD11模具钢特*：
SKD11为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧*更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧*与抗高温疲劳*能，能承受温度骤变。
Si硅 ≤0.40
Mn锰 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr铬 11.00-13.00
Mo钼 0.80-1.20
Ni镍≤0.50
V钒 0.20-0.50
Cu铜≤0.25
供货状态：退火态,硬度≤255HBS
SKD11模具钢产品特点
（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
（2)机械加工*良好。
（3)淬透*良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。
（5)耐磨*极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
（6)韧*良好。
SKD11模具钢深冷处理
为获得**硬度和尺寸稳定*，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
SKD11模具钢热处理
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
硬度：HRC 61以上。
退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
锻制：1050～950℃。
SKD11模具钢用途：
SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温**合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽*，剪*及热锻动作，塑胶型模，热作铰*，轧*，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
